安全风险评估报告模板7篇

安全风险评估报告模板7篇安全风险评估报告模板　中铁二十局集团有限公司西安地铁四号线2TJSG-12标项目经理部施工期安全风险评估报告编编制制人：审审核核人：审审批批人：编编制制单单下面是小编为大家整理的安全风险评估报告模板7篇,供大家参考。

篇一：安全风险评估报告模板

二十局集团有限公司西安地铁四号线 2 TJSG-12 标项目经理部施工期安全风险评估报告编 编 制 制 人：审 审 核 核 人：审 审 批 批 人：编 编 制 制 单 单 位：中铁二十局集团有限公司西安地铁四号线 2 TJSG-12 标项目经理部报 报 告 告 日 日 期：二零一五年二月十日施工期安全风险评估报告当前，中铁二十局西安市地铁四号线 TJSG-12 标工程已进入施工建

　设阶段，为了在工程浮现突发风险事件征兆第一时间及时采用有效办法，避免突发风险事件浮现或恶化，减少经济损失和社会影响，需对对施工中风险事件进行排查，划分风险源风险级别，提出减少地铁施工对地上和地下已有设施不良影响及保护技术办法，明确施工中突发风险事件防止及应急办法。1 1 、工程概况1 1.1 概况西安市地铁四号线工程（航天东路站～北客站）土建施工项目D4TJSG-12 标段包括两站三区间，即含元路站～大明宫站区间、大明宫站、大明宫站～玄武路站区间、玄武路站、玄武路站～曹家庙站区间。详细如下表 1-1。表 表 1-1 工程状况一览表序号项 目 结 构 形 式 工 法 规 模762.224m总建筑面积12645m21017.209m总建筑面积12261m2808.153m含元路站～大明宫1站区间圆形+马蹄形断 盾构+浅埋面 暗挖地下两层双柱三2 大明宫站 明挖法跨箱型框架构造大明宫站～玄武路 圆形+马蹄形断 盾构+浅埋3站区间 面 暗挖地下两层双柱三4 玄武路站 明挖法跨箱型框架构造玄武路站～曹家庙5 圆形断面 盾构法站区间1 1.1.1 含元路站～大明宫站区间含元路站～大明宫站区间敷设于太华南路下方，含元路站后设立一条单渡线，线路出含元路站后沿太华南路直行，过西安风机厂、陕西科

　技大学技术学院后到达设立在啤酒路与太华南路路口大明宫站。区间右线起讫里程为 YCK19+154.606-YCK19+916.830 ，全长762.224m；区间左线起讫里程为 ZCK19+154.606-ZCK19+916.830，长链0.018m，全长 762.242m。区间先依次以 2‰、24‰坡度下坡，再以 5.4‰、18.154‰上坡到达大明宫站。本区间地裂缝地段采用浅埋暗挖法，别的段落采用盾构法施工。本区间设立一处联系通道兼泵房，中心里程为YCK19+515.5。2 1.1.2 大明宫站大明宫站位于太华南路东侧，跨啤酒路设立。呈南北走向，南端是含元路站，北端是玄武路站，车站中心里 YCK19+998.300，为明挖地下两层岛式车站，车站全长207.05 米，原则段宽度21.20 米，有效站台长度 118 米，岛式站台宽 12.50 米，采用明挖顺筑法施工，车站两端区间工法为盾构法+浅埋暗挖法。本站设四个出入口，分别设于太华路两侧，I 号出入口设于西安动漫艺术学校地块内；II 号出口设计在主入口前小型绿化内；III、IV 号出入口设于太华路西侧，与大明宫遗迹公园主入口衔接。车站设立 2 组共 8 个风井：两端风井均设立在规划绿地内，1、2 号风亭均为矮风亭。冷却塔设在1 号风亭旁绿地内。紧急疏散出入口设在车站大里程端与风井合并布置。3 1.1.3 大明宫站～玄武路站区间大明宫站～玄武路站区间起于太华南路啤酒路西口，中铁二十局门前，沿太华南路南北向布设，线路从大明宫站出站后，沿途仅侧穿金鑫涂料城，最后沿太华南路向北进入设于大明宫立交桥南侧玄武路站。线

　路最大纵坡 8.6‰，区间施工办法重要为盾构法，地裂缝段采用浅埋暗挖法施工，两台盾构机由玄武路站盾构过站后盾构掘进施工，掘进至大明宫站盾构过站。设计里程 YCK20+123.850～YCK21+141.059（ZCK20+123.800～ZCK21+141.059），长 1017.209m（右线暗挖段 YCK20+236.904～YCK20+386.904 ， 长 150m ， 盾 构 段 长 867.209m ， 左 线 暗 挖 段ZCK20+232.358～ZCK20+382.385，长 150m，盾构段长 867.209m）。线间距 15.5m，设计轨面埋深介于 14.4m～17.1m。4 1.1.4 玄武路站玄武路站位于太华南路与玄武路交汇路口以北，北二环大明宫立交桥以南，车站沿太华路南路布置，呈南北走向，北端是曹家庙站，南端是大明宫站，采用明挖顺筑法施工，车站两端区间工法为盾构法。车站中心里程 YCK21+269.019，车站全长 201.64m，原则段宽度 21.20m，有效站台长度 118m，岛式站台宽为 12.50m。车站设四个出入口，一号出入口长 28.47m，二号出入口长 35.0m，三号出入口长 21.0m，四号出入口长 30.98m。车站南北各设立两组共八个低矮风亭。5 1.1.5 玄武路站～曹家庙站区间玄武路站～曹家庙站区间起于北二环大明宫立交桥南侧，终于曹家庙村，隧道位于太华路下方，区间场地略有起伏，线路从北二环大明宫立交桥南侧出站后，沿太华北路敷设，依次穿越大明宫立交下已拆迁人行天桥桩基、北二环大明宫立交桥、大明宫立交北侧人行过街天桥及先锋村北余寨房屋群等，最后沿太华北路东侧向北进入曹家庙站。线路最

　大纵坡 26‰，最小曲线半径R=800m，区间施工办法为盾构法，两台盾构机由曹家庙站始发，掘进至玄武路站过站。设计里程：YCK21+342.850～YCK22+150.852，长 808.002m，ZCK21+342.800～ZCK22+150.852，短链 0.742，长 807.26m。2 1.2 周边环境1 1.2.1 含元路站～大明宫站区间含元路站～大明宫站区间敷设于太华南路下方，含元路站后设立一条单渡线，线路出含元路站后沿太华南路直行，过西安风机厂、陕西科技大学技术学院后到达设立在啤酒路与太华南路路口大明宫车站。本区间敷设于太华南路下方，区间重要风险源为浅埋暗挖法穿越埋深 1.94mJS 铸铁 DN1200、埋深 5.52mPS 混凝土 直埋 DN1000 和埋深1.35mTR 钢 DN250 中压管线，风险级别暂定为二级。2 1.2.2 大明宫站大明宫站位于西安市未央区，太华路与啤酒路丁字路口，车站沿太华路呈南北走向，跨啤酒路路口布置。太华南路西侧为大明宫遗迹公园入口，丁字路口东北方向为中铁二十局、唐城医院，丁字路口东南方向是西安艺龙动画学院。3 1.2.3 大明宫站～玄武路站区间大明宫站～玄武路站区间，起于中铁二十局门前，终于大明宫立交桥下，隧道位于太华路下方。本区间下穿管线较多，埋深较大距离隧道构造较近管线重要有三根，埋深 4.5m～6.1m，为南北走向污水、饮水及排水管线，管线均位于太华南路路面下方，与隧道构造平面距离较近，施工风险较大。

　4 1.2.4 玄武路站玄武路站位于太华南路路与与玄武路交汇路口以北，北二环大明宫立交桥下方，车站沿太华路南路南北向布置，呈南北走向，南端是曹家庙站，北端是大明宫站，路西侧为大明灯饰橱柜广场，路东侧是大明宫中央广场。5 1.2.5 玄武路站～曹家庙站区间玄武路站～曹家庙站区间，起于北二环大明宫立交南侧，终于曹家庙村，隧道位于太华路下方，区间场地略有起伏，线路从北二环大明宫立交南侧出站后，沿太华北路敷设，依次穿越大明宫立交下已拆迁人行天桥桩基、北二环大明宫立交桥、大明宫立交北侧人行过街天桥及先锋村北余寨房屋群等，最后沿太华北路东侧向北进入曹家庙站。3 1.3 工程地质及水文地质1 1.3.1 地形、地貌1.3.1.1 含元路站～大明宫站区间本区间地形平坦，区间场地呈中间高南北低之势，地面高程介于403.60m～406.64m。本区间地貌跨两个地貌单元，即洪积 II 级台地与湖积 III 级台地。1.3.1.2 大明宫站大明宫站跨越两个地貌单元，南段地貌单元属湖积 III 级台地；北段地貌单元属洪积 II 级台地。车站场地地形总体呈南高北低趋势，场地地面高程介于 400.46m～405.49m 之间。1.3.1.3 大明宫站～玄武路站区间本区间起于中铁二十局集团有限公司机关门前，终于大明宫立交桥

　下，隧道位于太华路下方，区间场地呈南高北低之势，地面高程介于395.39m～403.86m。本区间地貌单元属渭河二级阶地。1.3.1.4 玄武路站玄武路站地貌单元属渭河二级阶地，场地地面高程介于 394.88m～396.55m 之间，地势平坦。1.3.1.5 玄武路站～曹家庙站区间本区间场地地形呈南高北低趋势，地面高程介于 394.23m～395.70m，本区间地貌单元属渭河二级阶地。2 1.3.2 工程地质1.3.2.1 含元路站～大明宫站区间含元路站～大明宫站区间跨越两个地貌单元，南段为洪积II级台地，地层为地表分布有厚薄不均全新统人工填土（Q4ml）；其下为上更新统风积（Q3eol）新黄土及残积（Q3el）古土壤；再下为上更新统洪积（Q3pl）粉质黏土、砂层等。北段为湖积 III 级台地，地层为地表分布有厚薄不均全新统人工填土（Q4ml）；其下为上更新统风积（Q3eol）新黄土及残积（Q3el）古土壤；中更新统风积（ Q2eol）新黄土及残积（Q2el）古土壤；再下为中更新统湖积（Q2l）粉质黏土、砂层等。其中在两个地貌单元上，填土层和上更新统风积（ Q3eol）新黄土地层分布持续，自上而下分述如下：1）第四系全新统 Q4：地表为路面（地面铺砖、混凝土或沥青）及灰土碎石垫层等，如下为：1-1 人工填土（杂填土）Q4ml：杂色，松散，由粉质黏土与大量砖

　瓦碎片构成，构造杂乱，土质不均。本层层厚 1.00～5.60m，层底高程401.04～404.64m。1-2 人工填土（素填土）Q4ml：以黄褐色为主，硬塑，重要为粉质黏土，含少量砖瓦片等，土质不均。本层层厚 0.80～5.30m，层底深度0.80～7.90m，层底高程 398.60～405.23m。2）第四系上更新统 Q3：3-1-1 新黄土（水上）Q3eol：该层分布于填土底面如下。黄褐色，可塑。虫孔及大孔隙发育，具湿陷性，属中偏高压缩性土，该层顶部局部具高压缩性。标贯实测击数平均值 8.0 击。本层层厚 0.50～7.60m，层底深度 5.00～9.40m，层底高程 396.01～401.04m。新黄土（水上）如下土层性质在不同地貌单元上不同，洪积II 级台地 3-1-1 如下地层重要为第四系上更新统 Q3 土层，分述如下：<2>第四系上更新统 Q3：3-1-2 新黄土（水下）Q3eol：黄褐色，可塑。土质均匀，属中压缩性土。标贯实测击数平均值 7.3 击。层厚 2.50～4.50m，层底深度 10.00～12.80m，层底高程 391.98～393.72m。3-1-3 饱和软黄土 Q3eol：黄褐色，软塑，局部流塑。土质均匀，含少量蜗牛壳碎片，属高压缩性土。标贯实测击数平均值 5 击。层厚 1.70～2.60m，层底深度 7.30～8.70m，层底高程 396.08～396.92m。3-2 古土壤，褐红色，褐灰色，可塑，团粒构造，具针孔状孔隙，含钙质条纹及少量钙质结核，层底钙质结核含量较多，局部地段钙质结核富集成层，钙质结核粒径约为 1～3cm，属中压缩性土。标贯实测击数平均值 9.8 击。本层层厚 2.10～5.20m，层底深度 10.70～16.00m，层

　底高程 388.42～394.88m。3-4 粉质黏土 Q3pl：黄褐色、褐黄色，可塑，含铁锰质斑点及零星钙质结核。该层分布有粉土、砂夹层或透镜体，属中压缩性土。标贯实测击数平均值 25.0 击。本次钻探未钻穿本层，最大揭露厚度 29.30m，最浅埋深 10.70m，最低钻至高程 363.60m。3-5 粉土 Q3pl：灰黄色，饱和，密实，含少量砂土颗粒。标贯实测击数单值 34 击。本层多以夹层或透镜体形式分布于 3-4 粉质黏土层中，本层最大揭露厚度 2.60m，最浅埋深 19.70m，最高高程 385.71m。3-7 中砂 Q3pl：灰黄色，饱和，密实，级配不良，矿物成分以长石石英为主，含少量云母。本层多以夹层或透镜体形式分布于 3-4 粉质黏土中。本次钻探最大揭露厚度 0.30m，最浅埋深 19.40m，最高高程386.18m。湖积 III 级台地地层 3-1-1 如下分述如下：<2>第四系上更新统 Q3：3-2 古土壤（湖积 III 级台地）Q3el：褐红色，褐灰色，硬塑，局部可塑，团粒构造，具针孔状孔隙，含钙质条纹及少量钙质结核，层底钙质结核含量较多，局部地段钙质结核富集成层，钙质结核粒径约为 1～3cm，属中压缩性土。标贯实测击数平均值 11.3 击。本层层厚 3.00～4.60m，层底深度 10.0～12.00m，层底高程 392.07～396.44m。<3>第四系中更新统 Q2：4-1-1 老黄土（水上）Q2eol：褐黄色，硬塑，局部可塑，土质均匀，少量孔隙，含钙质条纹及钙质结核,属中压缩性土。标贯实测击数平均值8.8 击。本层层厚 3.80～6.70m，层底深度 15.50～17.00m，层底高程

　387.77～390.04m。4-1-2 老黄土（水下）Q2eol：褐黄色，可塑，局部软塑，土质均匀，少量孔隙，含钙质条纹及钙质结核,属中压缩性土。标贯实测击数平均值7.4 击。本层层厚 4.50～6.30m，层底深度 21.40～22.30m，层底高程382.27～385.24m。4-2 古土壤 Q2el：棕红色，可塑，团粒构造，含钙质条纹及少量钙质结核，层底钙质结核含量较多，局部地段钙质结核富集成薄层,属中压缩性土。标贯实测击数平均值 12.3 击。本层层厚 4.00～5.10m，层底深度 25.50～27.10m，层底高程 377.41～380.64m。4-4 粉质黏土 Q2l：黄褐色、褐黄色，硬塑，局部可塑，含铁锰质斑点及零星钙质结核，属中压缩性土。标贯实测击数平均值 18.9 击。本层中局部有砂类土夹层。本次勘察未钻穿本层，最大揭露厚度 19.00m，最深钻至深度 45.00m，最低钻至高程 361.64m。4-5 粉土 Q2l：灰黄色，饱和，密实，含少量砂土颗粒，本层以夹层或透镜体形式分布于 4-4 粉质黏土层中。本层最大揭露厚度 1.50m，最浅埋深 33.40m，最高高程 372.60m。4-6 细砂 Q2l：灰黄色，饱和，密实，级配不良，矿物成分以长石石英为主，含少量云母。本层以夹层或透镜体形式分布于 4-4 粉质黏土中。本次钻探最大揭露厚度 1.30m，最浅埋深 34.10m，最高高程 371.90m。4-7 中砂 Q2l：灰黄色，饱和，密实，级配不良，矿物成分以长石石英为主，含少量云母。标贯实测击数单值 43.0 击。本层以夹层或透镜体形式分布于 4-4 粉质黏土中。本次钻探最大揭露厚度 2.60m，最浅埋深33.90m，最高高程 370.60m。

　4-8 粗砂 Q2l：灰黄色，饱和，密实，级配不良，矿物成分以长石石英为主，含少量云母。本层以夹层或透镜体形式分布于 4-4 粉质黏土中。本次钻探最大揭露厚度 0.50m，最浅埋深 34.50m，最高高程 371.94m。1.3.2.2 大明宫站大明宫车站场地南段湖积 III 级台地内地层为：地表分布有厚薄不均全新统人工填土（Q4ml）；其下为上更新统风积（Q3eol）新黄土及残积（Q3el）古土壤；中更新统风积（ Q2eol）新黄土及残积（Q2el）古土壤；再下为中更新统湖积（Q2l）粉质黏土、砂层等。北段洪积 II 级台地内地层为：地表分布有厚薄不均全新统人工填土（Q4ml）；其下为上更新统风积（Q3eol）新黄土及残积（Q3el）古土壤；上更新统冲积（Q3al）粉质黏土、砂层等。其中在两个地貌单元上，...

篇二：安全风险评估报告模板

21 年学校实验室安全风险评估报告 2021 年学校实验室实训室风险评估报告 评估学校：

　××大学&学院 文件编号：RS-（检）- 004 项目负责人：

　× × × 现场执行时间：2021 年 01 月 10 日 报告编制时间：2021 年 01 月 14 日

　2021 年学校实验室安全风险评估报告

　2021 年学校实验室安全风险评估报告 前 言 依照《中华人民共和国教育法》(2015 修正)、《教育部关于加强高校实验室安全工作 的意见 2019》等法律、法规及文件的要求，按照××市教育局的要求，对××市市属高校 及高职院校在实验室风险管控措施等方面进行系统的风险评估，并形成本报告。

　本次风险评估深入学校实验（实训）室现场，依据《高等学校实验室安全检查项目 表(2020)》等相关技术标准，重点评估学校实验室安全管理体系、风险管理台账及管控 措施、化学品储存和使用安全、实验实训设备（含电器）安全、生物安全等内容。

　本风险评估报告，主要采用安全检查表评估法和风险矩阵分析法（LS）对学校实验 室管理的有关安全方面的情况进行分析，找出其存在的不足，提出了整改建议，为学校 规范实验室安全管理提供支持，为主管部门对学校日常的安全监管提供了依据。

　本次实验室（实训室）风险评估采用资料查阅及主要实验实训场所现场抽查的方式， 受现场检查及评估时间限制，现场检查发现并不一定能完全代表该单位整体安全状况。

　所有现场排查始终站在公正客观的立场，以标准为准绳、以客观事实为依据进行。

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　2021 年学校实验室安全风险评估报告 目 录 一、 项目评估依据 .......................................................................................................................... 4 二、 评估对象、范围和流程.......................................................................................................... 6 2.1 风险评估对象................................................................................................................................... 6 2.2 风险评估范围................................................................................................................................... 6 2.3 风险评估流程................................................................................................................................... 7 三、 项目评估方法 .......................................................................................................................... 8 3.1 安全检查表评估法.......................................................................................................................... 8 3.2《风险矩阵分析法（LS）》 ........................................................................................................... 8 四、 评估人员资质及分工............................................................................................................11 五、 学校实验室基本情况............................................................................................................13 5.1 学校简介..........................................................................................................................................13 5.2 学校实验室基本情况...................................................................................................................14 六、 主要危险、有害因素辨识与分析.......................................................................................16 6.1 危险、有害物质概述..................................................................................................................17 6.2 物质方面危险、有害因素分析................................................................................................17 6.3 易制毒化学品辨识 ......................................................................................................................24 6.4 易制爆化学品辨识 ......................................................................................................................24 6.5 监控、监管化学品辨识 .............................................................................................................24 6.6 剧毒化学品辨识...........................................................................................................................24 2 / 46

　2021 年学校实验室安全风险评估报告 6.7 特种设备辨识................................................................................................................................25 6.8 危险、有害因素分析..................................................................................................................25 七、 学校实验室风险评估整体情况汇总...................................................................................30 表 7-1 学校实验室风险评估整体情况汇总表 ............................................................................30 表 7-2 学校实验室风险评估隐患风险等级定义........................................................................30 八、 实验室风险评估隐患情况及整改复查记录 ......................................................................31 表 8-1 实验室风险评估隐患情况及整改复查记录...................................................................31 九、 实验室风险评估情况总结....................................................................................................38 9.1 风险评估总体情况及建议措施：

　............................................................................................38 9.2 其他实验实训安全管理建议：.................................................................................................42 十、 附件.........................................................................................................................................44 附件 1：《××市教育局 2021 年学校实验室风险评估检查表》............................................44 附件 2：《学校实验室安全风险基本情况表》 ...........................................................................44 3 / 46

　2021 年学校实验室安全风险评估报告 一、项目评估依据 1) 《中华人民共和国教育法》(根据 2015 年 12 月 27 日第十二届全国人民代表大会常务 委员会第十八次会议《关于修改〈中华人民共和国教育法〉的决定》第二次修正) 2) 《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第 13 号）

　3) 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第 29 号）

　4) 《中华人民共和国特种设备安全法》（中华人民共和国主席令第 29 号）

　5) 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 645 号) 6) 《易制爆危险化学品治安管理办法》（公安部令第 154 号）

　7) 《易制毒化学品管理条例》（国务院令 445 号）

　8) 《剧毒化学品管理条例》(公安部 77 号令)) 9) 《教育部关于加强高校实验室安全工作的意见 2019》（教技函〔2019〕36 号）

　10) 《高等学校实验室安全检查项目表(2020)》 11) 《常用化学危险品贮存通则》(GB 15603-1995) 12) 《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》（公安部令第 61 号）

　13) 《教育系统突发公共事件应急预案》（教育部 2005）

　14) 《消防安全责任制实施办法》（国办发〔2017〕87 号）

　15) 《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）（2018 年版）

　16) 《教育建筑电气设计规范》（JGJ/T310-2013）

　17) 《民用建筑电气设计规范》（JGJ/T16-2008）

　18) 《消防控制室通用技术要求》（GB25506-2010）

　19) 《易燃易爆性商品储存养护技术条件》(GB17914-2013) 20) 《可燃气体检测报警器》（JJG 693-2011）

　21) 《爆炸危险环境电力装置设计规范》(GB 50058-2014) 22) 《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2015）

　23) 《消防安全责任制实施办法》（国办发〔2017〕87 号）

　24) 《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

　25) 《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）

　26) 《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）

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　2021 年学校实验室安全风险评估报告 27) 《低压配电设计规范》（GB50054-2011）

　28) 《消防应急照明和疏散指示系统》（GB17945-2010）

　29) 《建筑灭火器配置设计规范》（GB 50140-2005）

　30) 《消防应急照明和疏散指示系统》（GB17945-2010）

　31) 《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》(GB/T50493-2019) 32) 《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）

　33) 《中国气象局、教育部关于加强学校防雷安全工作的紧急通知》（气发[2007]152 号）

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　2021 年学校实验室安全风险评估报告 二、评估对象、范围和流程 2.1 风险评估对象 ××职业学院&高职院校 所属区域的实训室、化学实验室、化学准备室、化学品仓 库等场所、设施及相关的管理文件（详见《表 7-1 学校实验室风险评估整体情况汇总表》）。

　2.2 风险评估范围 包含 4 个一级指标和 32 个二级指标，详见《实验室安全检查评估表》：

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　2021 年学校实验室安全风险评估报告 2.3 风险评估流程 7 / 46

　2021 年学校实验室安全风险评估报告 三、项目评估方法 评估方法的选择遵循合法性、科学性、公正性和针对性的原则，根据相关法规要求 及项目实际情况，本次风险评估过程采用安全检查表评估法和风险矩阵分析法（LS）进 行评估。

　3.1 安全检查表评估法 利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及一般工艺 设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。根据项目特点及有关法规 要求，项目编制了《××市教育局2021 年学校实验室风险评估检查表》，检查标准主要包 括：

　一、学校基础管理：（1.安全责任体系、2.管理制度、3.经费保障、4.队伍建设、5.档 案建设、6.安全宣传教育、7.风险源台账管理、8.场所环境、9.卫生与日常管理、10.场所 其他安全、11.安全设施、12.应急喷淋与洗眼装置、13.通风系统、14.门禁监控、15.实验 室防爆、16.基础安全—用电用水基础安全、17.过夜实验安全）； 二、化学品安全（18.实验室化学试剂存放、19.实验操作安全、20.其它化学安全、 21.化学废弃物处置管理）； 三、设备（含电器）安全（22.气体气瓶管理、23.特种设备-压力容器、24.加热及制 冷装置管理、25.电气安全）； 四、生物安全（26.实验室资质、27.场所与设施、28.病原微生物采购与保管、29.人 员管理、30.操作与管理、31.实验动物安全、32.生物实验废物处置）

　详见《××市教育局 2021 年实验室风险评估工作方案》。

　3.2《风险矩阵分析法（LS）》 风险矩阵分析法（简称 LS），R=L×S，其中 R 是风险值，事故发生的可能性与事件 后果的结合，L 是事故发生的可能性；S 是事故后果严重性；R 值越大，说明该系统危险 性大、风险大。

　8 / 46

　2021 年学校实验室安全风险评估报告 表 3.2-1 事故发生的可能性（L）判定准则 等级 标准 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统）， 或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

　5 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措 施，但未有效执行或控制措施不当，或危害发生或预期情况下发生 4 3 2 1 没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危 害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事 件。

　危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或 过去偶尔发生事故或事件。

　有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或作业人员安全卫生意识相当高，严格执 行操作规程。极不可能发生事故或事件。

　表 3.2-2 事件后果严重性（S）判定准则 等级 人员 停课 学校形象 5 4 死亡 100万元以上 全部停课 重大社会影响 潜在违反法规和标准 50万元以上 造成长期停课 系统内、省内影响 3 1万元以上 造成停课 地区影响 规定等 性病 不符合学校的安全操 轻微受伤、间 2 1 1万元以下 无损失 几乎不停课 没有停课 学校及周边范围 形象没有受损 作程序、规定 完全符合 歇不舒服 无伤亡 表 3.2-3 安全风险等级判定准则（R）及控制措施 风险值/颜色标识 风险等级 应采取的行动/控制措施 实施期限 在采取措施降低危害前，不...

篇三：安全风险评估报告模板

imes; ×项目安全风险评估报告

　为保证××工程施工质量、 施工工期和施工安全， 强化施工管理和安全防护措施， 遏止安全生产事故， 避免人身伤害、 死亡、 职业病、 财产损失和工作环境破坏。

　根据×× 办法等相关风险评估管理规定， 项目经理部由××主持， ××，××参加， 组织施工全过程开展安全风险评估， 并制订本安全风险评估报告。

　一、 工程概况 二、 评估目的与依据 三、 评估对象与范围 四、 评估程序与方法 五、 风险分级标准 六、 风险识别及风险识别清单 序号 风险部位 危害名称 风险种类 风险等级 风险控制措施

　 七、 风险控制措施及建议 八、 风险评估结论 九、 有关附图、 附表

　3.20 应急救援预案（格式）

　× ×项目经理部安全事故应急救援预案

　为了 防止施工现场安全生产事故发生， 完善应急工作机制， 提高事故处置快速反应能力， 防止次生事故发生， 将事故损失减少到最低限度， 依据《中华人民共和国安全生产法》 、 《建筑施工安全检查标准》 、 《建设工程安全生产监督管理条例》 、 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 ， 制定本应急救援预案。

　一、 项目概况 二、 危险性分析

　1. 项目施工特点 （围绕施工安全管理阐述项目施工特点。

　）

　2. 人员素质分析 项目经理部现场施工作业人员主要为劳务工， 绝大部分来自农村， 安全知识相对缺乏、 安全意识较淡薄。

　（根据项目经理部人员情况进行分析。

　）

　3. 重大危险源分布情况 项目经理部多处上跨高速公路， 桥梁高墩身施工多； 主要的重大危险源有：高处坠落、 火灾、 触电事故等。

　（根据项目经理部实际情况阐述。

　）

　三、 应急组织机构及职责 1. 应急领导小组：

　组长: ××﹙ 项目经理；

　第一负责人﹚ 负责紧急情况处理的指挥工作。

　副组长: × × ﹙ 项目 生产副经理或安全总监， 亦可多人； 根据具体分工，简要阐述工作职责； 略。

　﹚

　组员及职责（略）

　2. 应急领导小组下设机构及职责 （1）

　抢险组（含医疗救护）

　：

　组长由项目经理担任， 成员由项目书记、 生产副经理、 总工程师、 安全总监、 专业工程师及劳务队伍负责人等组成。

　主要职责：

　组织实施抢险行动方案， 协调外部有关部门的抢险行动； 及时向指挥部报告抢险进展情况； 组织伤员救治等。

　（2）

　后勤保障组：

　组长由项目书记担任， 成员由项目物设部、 行政部、 合约部、 食堂等人员组成。

　主要职责：

　负责调集抢险器材、 设备； 负责解决全体参加抢救工作人员的食宿问题。

　（3）

　善后处理组：

　组长由项目经理担任， 成员由项目领导班子组成。

　主要职责：

　负责做好对遇难者家属的安抚工作， 协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题； 做好其他善后事宜。

　（4）

　事故调查组：

　组长由项目经理担任， 成员有项目安全总监、 安质环保部长等组成。

　主要职责：

　协调、 配合上级及地方事故调查组开展工作， 具体负责对事故现场图纸的测绘， 协助调查事故原因、 分析事件的性质， 提出应对措施等。

　（5）

　技术服务组：

　组长由总工程师担任， 成员由工程、 安质技术人员组成。

　主要职责：

　负责事故现场的保护和警戒， 阻止非抢险救援人员进入现场， 负责现场车辆疏通， 维持治安秩序， 负责保护抢险人员的人身安全。

　（应根据具体的分工、 分组等情况进行阐述。

　）

　四、 应急保障 （一）

　应急队伍保障 应急救援队主要由项目经理部及架子队（作业队）

　年轻且有现场经验的技术干部及管理人员、 劳务作业人员骨干等组成， 由安质环保部负责领导。

　并定期进行培训和演练， 培训、 演练计划根据项目经理部施工生产进度等情况另行制定。

　（二）

　通讯与信息保障 应急工作相关联的单位、 人员通信联系电话：

　单位：

　×× 联系人：

　×× 电话：

　×× 单位：

　××医院， 电话：

　××。

　（三）

　应急物资保障 （附应急物资储备清单）

　（四）

　其他保障 1. 现场应急领导小组综合部设置在距离事故现场较近且便于指挥协调的地方。

　2. 项目 经理部日常必须备用一辆应急交通运输车辆， 或备用的车辆只承担距单位较近的运输任务， 并留好司机手机电话， 一旦应急事故发生， 通知司机速回。

　应急交通运输车辆由综合部负责统一安排、 协调。

　3. 安全保卫组应当常备用于应急突发事故的警戒带， 一旦发生突发事故，在事故现场治安警戒使用。

　4. 项目经理部安质环保部应当常备医疗急救用品。

　5. 项目 经理部安质环保部应每周对施工现场的应急救援设施、 器材等进行检查、 保养、 维护， 对失效或过期的及时进行更换； 消防器材前及安全通道必须无遮挡物， 保持消防器材应急使用及安全通道畅通等。

　五、 预防与报警 项目经理部对高处坠落、 火灾、 触电等事故主要采用现场观察的监控的方式进行， 预防支架坍塌事故主要采用测量观测的方式进行。

　事故发现人员， 应立即向组长（副组长）

　报告。

　如果是火灾事故， 必须同时打 119 向公安消防部门报警， 伤员急救拨打 120。

　接到突发安全事故指令的抢险组、 安全保卫组、 后勤保障部、 医疗救护组立即赶赴事故现场进行现场抢救排险。

　六、 信息沟通 （一）

　信息报告与通知 施工现场发生生产安全事故时必须立即电话报告项目 经理部安质环保部长或安全总监； 安全总监根据事故的大小确定立即或是到事故现场后报告项目经理。亦可直接报告项目经理， 安质环保部长、 安全总监及项目经理的手机原则上应保持 24 小时开机。

　事故发现者（现场作业或管理人员）

　→项目安质环保部部长→项目安全总监→项目负责人。

　项目经理部设 24 小时值班应急电话， 值班员为调度××； 联系电话：

　××。

　（二）

　信息上报 项目负责人和项目安总监接到事故报告后， 应立即向相应上级主管领导和主管部门负责人分别报告。

　项目安全总监→公司安质环保部部长及指挥部安质环保部部长 （若设有指挥部的）

　。

　项目负责人→公司分管领导及指挥部领导（若设有指挥部的）。

　向地方安监局报告由安全总监电话报告安监局联系人××， 电话：

　××。

　（三）

　信息上报内容包括：

　事故发生单位、 事故发生时间、 部位以及事故现

　场情况； 事故的简要经过； 事故已经造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）

　和初步估计直接经济损失； 已经采取的措施等。

　（略）

　七、 应急响应 （一）

　响应程序流程图

　 （二）

　响应分级 轻伤及无人员伤亡的一般生产安全事故确定为三级应急响应， 响应由项目安全总监直接发起， 工程、机电物资、综合部等部室成员及项目经理部应急救援队、应急救援分队参与响应。

　重伤及以一般生产安全事故确定为二级应急响应， 响应由项目经理发起， 按事故上报程序立即上报并启动应急救援预案， 项目经理部所有员工均应按职责分工， 参与应急救援工作。

　按规定上报事故相关情况（含地方安监部门）

　。

　较大及以上生产安全事故确定为一级应急响应， 响应由项目经理发起， 项目经理部内部立即按二级应急响应行动， 并应立即请求外部应急救援。

　施工现场突发事故发生后， 由现场应急领导小组根据事故情况开展应急工作的指挥与协调， 通知有关各应急救援组赶赴事故现场进行事故抢险救护工作。

　各抢险救护组接到应急领导小组指令后， 立即响应， 派遣事故抢险人员、 物资设备等迅速在指定位置聚集， 并听从现场总指挥的安排。

　1. 现场应急救援小组组长立即组织应急力量进行应急抢救， 并且要与各应急救援组保持通信畅通。

　2. 当现场现有应急救援力量和资源不能满足抢救行动要求时， 及时向指挥部或兄弟单位请求支援。

　在请求外部应急救援队伍支援时， 必须清楚陈述事故发生地间、地点、原因、造成伤害或者损害的程度、 到达事故现场的路线等情况； 必要时可指派专人到双方均清楚的距离事故地点最近的路口守候、 带领应急队伍到达事故现场。

　外部单位联系电话：

　（略）

　事故发生时， 必须保护好现场， 对危险地区周边进行警戒封闭， 按本预案营救、 急救伤员和保护财产。

　八、 应急救援 （一）

　高处坠落事故的应急救援 （二）

　触电事故应急救援 （三）

　坍塌事故应急救援 …… 九、 培训及演练 项目经理部每年初制定生产计划时， 安质环保部同时制定应急预案培训计划；培训计划可在施工生产过程中可根据进度情况做出调整。

　在今年上半年将以会议讲解形式对应急救援知识进行系统培训； 三季度将采用有奖知识问答、 应急物资设备的使用操作的形式对应急救援知识进行巩固。

　每年四季度由项目经理部安全生产总监牵头组织进行综合应急演练， 模拟突发事故安全应急救援处置， 检验指挥系统、 现场抢救、 疏散、 救援响应和各环节协调配合的能力。

　1. 各应急组成员必须熟悉各自的职责， 做到动作快、 技术精、 作风硬。

　根据实际演练情况， 查找不足， 总结经验， 不断完善事故应急预案。

　2. 演练结束后由安全总监牵头组织对演练进行评估及总结， 及时修正及弥补应急突发事件救援预案制定的缺陷。

　附件：

　1.有关应急部门、 机构或人员的联系方式（略）

　列出应急工作中需要联系的部门、 机构或人员的多种联系方式， 并不断进行更新。

　2.重要物资装备的名录或清单（略）

　列出应急预案涉及的重要物资和装备名称、 型号、 存放地点和联系电话等。

　3.规范化格式文本（略）

　列出信息接报、 处理、 上报等规范化格式文本。

　 4.关键的路线、 标识和图纸 （略）

　主要包括：

　（1）

　警报系统分布及覆盖范围；

　（2）

　重要防护目标一览表、 分布图；

　（3）

　应急救援指挥位置及救援队伍行动路线；

　（4）

　疏散路线、 重要地点等的标识；

　（5）

　相关平面布置图纸、 救援力量的分布图纸等。

　附件根据内容变化情况及时更新。

篇四：安全风险评估报告模板

全风险分析 1、 风险源检查 表 1：

　风险源检查表 序号 风险源 危险致因 产生影响 1 钻 孔 桩作业 钻 孔 机作 业 及防护 设置防护网、 警告标志 人员伤亡 作业前对设备进行检查、 保养、 严禁违章操作 机械伤害 机械伤害 起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊具下面站人 护壁产生裂缝 坍塌 护筒口防护不到位 物体打击 提升装置失灵 起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊具下面站人 机械伤害 物体打击 机械伤害 坍塌 护壁产生裂缝 护筒口防护不到位 物体打击 孔内地下水涌注 淹没、 坍塌 钢 筋 笼制 作 及沉放 吊车未经检验、 起重设备安全装置失灵易发生人、 机事故 起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊物下面站人易发生起重事故。

　机械伤害 物体打击 机械伤害 氧气、 乙炔瓶安全距离不够， 夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。

　火灾、 爆炸 电器设备无漏电保护、 不接零、 不接地易发生触电。

　触电、 火灾 2 承台 施工 基坑 开挖 边坡开挖防护不到位易塌方。

　坍塌、

　材料堆放不规范。

　坍塌事故 机械设备安全装置失灵。

　机械伤害 电器设备无漏电保护、 不接零、 不接地易发生触电。

　触电、 火灾 模 板 拆除 及 安装 起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊物下面站人易发生起重事故。

　氧气、 乙炔瓶安全距离不够， 夏季高温气瓶未覆盖易发生化学性爆炸。

　物体打击 机械伤害 火灾、 爆炸 吊车未经检验、 起重设备安全装置失灵易发生人、 机事故。

　机械伤害 信号指挥不规范。

　物体打击 电器设备无漏电保护、 不接零、 不接地易发生触电。

　触电

　 材料堆放不规范。

　物体打击 坍塌 砼浇筑 机械未经检验出现故障。

　机械伤害 脚手板搭接不牢固。

　坍塌 电器设备无漏电保护、 不接零、 不接地易发生触电。

　触电 3 施工 便道 挖掘机等现场机械设备未经检验， 人员无操作证。

　机械及人员伤害 机械无定期保养。

　机械伤害 机械无操作规程。

　机械及人员伤害 夜间施工照明不足。

　人员、 车辆伤害 4 混 凝 拌合场 水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷要求。

　雷击 搅拌站作业平台保护设施不到位。

　高处坠落 电器设备无漏电保护装置， 无接地或接零保护。

　触电 高处作业人员不佩戴或未正确使用安全带。

　高处坠落 夜间砼施工照明不足。

　车辆伤害 5

　混 凝 土拌 合 场车间 吊装设备无检验合格证。

　车辆伤害 起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊物下面站人易发生起重事故。

　机械伤害 物体打击 爆炸 氧气、 乙炔瓶安全距离不够。

　施工机具无漏电保护装置， 无接地或接零保护。

　触电 作业人员未正确佩戴劳保用品。

　人员伤害 夜间施工照明不足。

　人员伤害 6 钢 筋 加工制作 车间 吊装设备无检验合格证。

　车辆伤害 起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊物下面站人易发生起重事故。

　机械伤害 物体打击 爆炸 氧气、 乙炔瓶安全距离不够。

　施工机具无漏电保护装置， 无接地或接零保护。

　触电 作业人员未正确佩戴劳保用品。

　人员伤害 夜间施工照明不足。

　人员伤害

　 7 施 工 场地 意 外事故 变压器、 10KV 线导致触电便道场地附近有一变压器 触电 附近有 10KV 电线 触电 交通事故 施工便道急陡转弯较多 交通事故 8 环境 破坏 地表植被破坏 桥梁边坡开挖或废渣弃置 导致地表植被破坏 噪声、 空气污染 混凝土拌合及浇筑 声环境破坏及空气环境破坏 工程污染 材料运输车辆扬尘及尾气排放 水质土壤污染 施工人员生活、 车辆、 机械等运行 水质破坏 土壤侵蚀 施工中的油污 水土流失 建设过程中的取土、 弃土 土壤侵蚀 水土流失 水质污染 土壤环境破坏 空气污染 有害物质泄露 施工中有害物质泄露 9 火灾 施工作业引起火灾 施工焊接作业引起火灾 对结构或附属 工程产生损毁 造成人员 伤亡或财产损失 对结构或附属 工程产生损毁 造成人员 伤亡或财产损失 爆破工程引起火灾 炸药库失火 堆积物燃烧引起火灾 桥梁附近可燃堆积物的燃烧引起火灾

　2、 风险源辨识

　表 2：

　危险源辨识 序号 风险源 一般风险重

　大 风险源 辨识依据 1 进行钻孔桩施工

　√

　物体打击、 机械、 人员伤害等事故 2 承台施工

　√

　模板坍塌事故 3 便道施工 √

　 事故后果一般轻微， 常为单人事故 4 混凝土拌合站 √

　 事故后果一般轻微， 常为单人事故 5 钢筋加工场建设 √

　 事故后果一般轻微， 常为单人事故

　3、 一般风险源风险评估 表 3：

　一般风险评估表 一般风险 危险致因 事故类型防控措施 施工便道 挖掘机等现场机械设备未经检验， 人员无操作证。

　机械及人员伤害 机械进场时检查“三证” 是否齐全， 操作司机持证上岗。

　机械无定期保养。

　机械伤害对进场机械定时保养维修， 发现隐患及时整改。

　机械无操作规程。

　机械及人员伤害 制定机械设备操作规程并严格按照规程操作。

　夜间施工照明不足。

　人员、 车辆伤害 按要求配备好灯具， 保证施工现场光线充足。

　混凝土拌合场 水泥储存罐防雷设施不到位或达不到防雷要求。

　雷击 按要求设置防雷设施， 接地电阻的阻值满足设计要求。

　搅拌站作业平台保护设施不到位。

　高处坠落严格按高空作业有关规定， 做好防护设施安装。

　电器设备无漏电保护装置， 无接地或接零保护。

　触电 按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置， 配备灭火器材。

　高处作业人员不佩戴或未正确使用安全带。

　高处坠落高处悬空作业人员必须按要求佩戴和正确使用安全带方可进行作业。

　夜间砼施工照明不足。

　车辆伤害按要求配备好灯具， 保证施工现场光线充足。

　机械进场必须持有检验合格证。

　起重作业前检查所有吊具， 索具等是否良好， 不得凑合使用，严格执行“十不吊” 有关规定。混凝土拌合场车间 吊装设备无检验合格证。

　车辆伤害起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊物下面站人易发生起重事故。

　机械伤害物体打击氧气、 乙炔瓶安全距离不够。

　爆炸 严格按操作规程作业， 安全距离大于 5 米， 并按要求配备放回火装置， 配备灭火器材。

　按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置， 配备灭火施工机具无漏电保护装置， 无接地或接零保护。

　触电

　 器材 按要求特种作业人员必须佩戴和正确使用安全防护用品。

　按要求配备好灯具， 保证施工现场光线充足。

　机械进场必须持有检验合格证。

　作业人员未正确佩戴劳保用品。

　人员伤害夜间施工照明不足。

　人员伤害钢筋加工制作车间 吊装设备无检验合格证。

　车辆伤害起重超负荷、 钢丝绳及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、 吊物下面站人易发生起重事故。

　机械伤害物体打击起重作业前检查所有吊具， 索具等是否良好， 不得凑合使用，严格执行“十不吊” 有关规定。氧气、 乙炔瓶安全距离不够。

　爆炸 严格按操作规程作业， 安全距离大于 5 米， 并按要求配备放回火装置， 配备灭火器材。

　按要求配备漏电保护装置和接地或接零保护装置， 配备灭火器材 按要求特种作业人员必须佩戴和正确使用安全防护用品。

　按要求配备好灯具， 保证施工现场光线充足。

　施工机具无漏电保护装置， 无接地或接零保护。

　触电 作业人员未正确佩戴劳保用品。

　人员伤害夜间施工照明不足。

　人员伤害火灾 施工作业引起火灾 火灾、 爆炸 提高防火意识， 配备足够的消防器材， 制定应急预案， 组织防火演练

　 4、 重大风险源风险评估

　对于施工中的典型重大风险源的事故发生可能性的评估， 采用指标体系法。

　表 4：

　典型性重大风险源事故发生可能性等级划分 计算分值 R 等级描述 等级 R≥12 分以上 等级Ⅳ（很可能）

　4 6≤R＜12 等级Ⅲ（很可能）

　3 3≤R＜6 等级Ⅱ （偶然）

　2 R＜3 等级Ⅰ （不太可能）

　1

　表 5：

　人员伤亡等级判定标准 等级 人员伤亡标准 后果定性描述 1 死亡少于 3 人（含失踪）

　或重伤人数 10 人一下 一般 2 死亡 3-10 人（含失踪）

　或重伤人数 10-50 人 较大 3 死亡人数 10-30 人（含失踪）

　或重伤人数 50-100 人重大 4 死亡 30 人以上或重伤人数 30 人以上 特大

　表 6：

　经济损失等级判定标准 等级 经济损失标准（万元）

　后果定性描述 1 经济损失 Z＜10 一般 2 经济损失 10≤Z＜50 较大 3 经济损失 50≤Z＜500 重大 4 经济损失 Z＞500 特大

　 边坡施工、 基坑施工风险评估 序号 评估内容 分值 说明 1 地质条件 3 机械开挖， 比较快 2 地下水 1 地下水深层分布， 对施工影响不大 3 基坑支护 1 采用专业设计支护方案 4 作业季节 3 跨越雨季施工、 冬季施工等不良季节施工 5 开挖方式 1 采用放坡开挖方式 a）

　基坑施工事故发生可能性等级为很可能， 级别为 2 级。

　b）

　基坑施工事故严重等级：

　事故严重等级按一般考虑， 级别为 1。

　c）

　风险等级：

　对照风险等级标准， 可能性为 2 级， 严重程度为 1 级对应的风险等级为中度风险， 因此本桥基坑施工安全风险等级为中度风险。

　 5、 安全风险控制：

　根据评估结论， 导致安全施工发生的因素主要有3个方面：

　 1）

　人为因素：

　施工人员安全意识淡薄， 进入施工现场不正确佩戴劳保用品；施工现场的安全设施不到为； 未制定有效的事故应急处理措施； 无明显的安全标识标牌； 未及时的进行安全检查， 消除安全隐患等 2）

　技术因素：

　技术方案未经过严格审定； 技术措施不及时； 施工过程中操作不规范 3）

　环境因素：

　自然环境的异常； 生产环境不良；

　我们只有从人、 机、 环三个方面加强施工安全的控制， 才能从根本上消除事故隐患， 杜绝安全施工的发生。

　1）

　开工前准备 a）

　进行安全教育， 加强作业人员培训， 持证上岗；

　b）

　设立安全生产控制体系， 确定安全生产责任制， 签订安全生产合同， 明确安全奖罚措施；

　c）

　配备足够的专职安全生产管理人员， 制定详细的安全操作规程， 编制安全生产管理手册， 制订紧急事故处理对策， 实行安全事故等级制度；

　d）

　配备完好合格的安保设备， 配备醒目的安全标识、 标牌。

　e）

　为施工作业人员购买保险。

　2）

　施工过程控制 a）

　专职安全生产管理人员加强现场的检查， 及时的发现隐患并督促进行整改；

　b）

　对各种技术方案进行严格的审定；

　c）

　经常性检查各种安保设备的完好和有效性， 听取一线工人对安全措施的意见， 及时改进不足；

　d）

　随时了解气象、 水文等资料， 对可能发生的自然灾害采取有效措施；

　3）

　事故处理措施 a）

　事故发生后要及时的采取有效的处理措施， 严格按“四不放过” 原则进行事故处理；

　b）

　及时上报业主、 监理等上级主管部门， 做好善后处理工作；

　c）

　依据保险合同， 争取理赔；

　d）

　及时的对事故的发生进行检讨和总结， 加强处理和改进。

　 表7

　 重大风险源风险等级汇总表 重大风险源 风险事件发生概率级别 风险损失级别 评定概率和损失级别的理由 风险控制措施 人员伤亡 经济损失 机械钻孔桩可能 一般 一般 1、 坍塌 2、 物体坠落 1、 作业人员必须按要求正确佩戴安全防护用品； 在孔四周浇筑砼护圈； 作业人员随时观察孔壁是否松动、有裂缝并及时报告现在负责人。

　2、 作业前检查对钻孔设备进行检查， 严禁使用不良设备；

　 3、 制定应急措施， 提高作业人员防范意识； 加强施工前安全交底。

　边坡施工， 基坑开挖 可能 一般 一般 1、 坍塌 2、 机械伤害 3、 物体打击 1、 作业人员必须按要求正确佩戴安全帽； 按照施工图纸比例开挖坡度。

　2、 严格控制机械进场制度， 操作员必须持证上岗； 严禁违章操作， 操作半径内严禁站人。

　3、 起重作业前检查所有吊具， 卡环等是否良好， 严格执行“十不吊” 有关规定。

　 1、 混凝土浇筑人员须经过培训上岗； 砼配合比必须按照设计规范比例进行配制； 泵管浇筑时须检查泵管是否有裂缝， 弯曲现象， 如有及时进行更换； 砼浇筑完成后安排人员进行砼养护工作； 夜间施工必须有足够的照明设施。

　混凝土浇筑 很可能 较大 较大 1、 质量事故

　 6、 风险评估结论

　1）

　科学性分析：

　本次评估是对本项目中房名邸基坑支护安全风险交底的基础上， 根据我施工单位实施性施工组织设计的内容， 采用指标体系法和定性与定量相结合的评估方法进行的评估， 并结合以往施工经验、 积极采纳项目部各个部门的建议， 完成了总体风险、重大风险、 一般风险的安全评估。

　2）

　可行性分析：

　本次评估是在重大风险施工前进行的评估， 为施工单位各分项工程的施工提供了具体的控制要素， 为专项施工方案的编制及现场施工控制要点提供了理论基础， 技术要点鲜明， 措施合理。

　3）

　合理性分析：

　本次评估的整个评估内容涵盖了中房名邸基坑支护施工过程中各分项工程、 大型施工设施等危险性施工工序易出现的安全隐患， 并提出了针对性的控制措施。

　4）

　存在的问题 a、 应加强安全巡检， 把可能出现的事故消除掉。

　b、 大型施工设施多， 使用频率高、 使用周期长， 施工应加强专项安全检查， 包括材质的变形、 焊缝质量、 疲劳损伤等方面的检查，执行使用前签证制度；

　c、 加强作业人员的体检、 特种作业人员的持证上岗、 安全教育培训及应急救援预案的编制与演练工作。

篇五：安全风险评估报告模板

全风险评估报告

　XX 公司

　2020 年 6 月 1 日

　目

　录

　安全风险评估小组人员名单 ................................................................................. 2 安全评估的主要依据 ............................................................................................. 4 危险源辨识、风险评估和控制程序 ..................................................................... 5 危险源辨识与风险评估调查表 ........................................................................... 12 安全风险源基本情况 ........................................................................................... 38 事故发生的因素及危害 ....................................................................................... 39 安全风险等级及四色图 ....................................................................................... 44 安全风险管控清单................................................................................................ 48 安全风险控制措施................................................................................................ 56 评估结论 ................................................................................................................ 67

　 安全风险评估小组人员名单

　 姓名 职务 签字 备注

　 安全评估的主要依据

　建设工程施工现场供用电安全规范 （GB50194-2014）

　建筑深基坑工程施工安全技术规范 （JGJ311-2013）

　建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）

　扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）

　建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-2016）

　施工现场机械设备检查技术规范 （JGJ160-2016）

　高处作业吊篮按拆使用技术规程 （JB/T11699-2013）

　起重机钢丝绳保养维护检验和报废 （JB/T5972-2016）

　建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）

　辽宁省企业安全风险分级管控和隐患排查治理工作指南 建平县住建系统城市安全风险评估工作方案（建住发[2020]41 号）

　 危险源辨识、风险 评估 和控制程序

　一、目的 对公司在活动和服务过程中的危险源辨识和风险进行评估，以确保对重大危险源进行有效的控制。

　二、适用范围 本程序适用于公司在活动和服务中能够控制和必须施加影响的危险因素的识别评估。

　三、职责 1. 各部门负责辨识和评估本部门的危险因素，填写《危险源辨识与风险评估调查表》报公司安全科。

　2. 公司安全科负责组织危险因素评估小组对公司生产和服务过程中所涉及危险因素进行调查，结合各部门自查调查表对危险源和风险进行评估和确认，编制危险源清单和重大危险源清单发放到各部门，各部门对照清单对本部门危险因素进行确认，编制本部门的危险源清单。

　3.公司安全科负责组织对管理方案的实施和监督管理。

　四、程序内容 1.评估小组的组成和要求 ①公司安全科负责组织危险因素评估小组进行危险源辨识及风险评估工作。

　②危险因素评估小组由公司安全科和各相关部门人员组成。

　③参加危险因素评估的主要人员应接受过专业培训。

　 2.实施步骤 ① 确定开展的活动及过程和服务的范围； ②对过程和服务中的危险因素进行危险源辨识和风险评估； ③进行危险因素的定性和定量评估； ④确定重大危险源。

　3.选择活动、过程和服务需考虑的因素：

　①工艺与安全技术管理； ②作业人员操作活动； ③设施设备安装、运行和维护； ④有毒有害原材料运输、储存、使用和处理。

　4.识别活动、过程和服务中的危险源 ①公司范围内的危险源可能存在于以下几个环节：

　⑴管理：操作规程、人员技能培训、教育过程控制； ⑵人员素质：人员意识、操作规程、经验； ⑶环境条件：服务提供现场作业环境与条件； ⑷职业健康、消防。

　②危险源辨识方法 公司主要采取以下几种危险源辨识方法：

　⑴询问与交流 ⑵现场观察 ⑶查询有关记录 ⑷获取外部信息

　 ⑸安全检查方法 5.危险源评估 ①危险源评估方法 对作业过程中的危险因素评估用直接判断法与作业条件危险性评估法相结合，评估时考虑三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常、紧急)情况下的危险，通过定量的评估方法分析危险导致危险事件发生的可能性和后果，确定危险的大小。定量评估主要采取作业条件危险打分法。

　作业条件危险性评估方法主要是以系统危险性有关的三种因素指标值之积来评估系统人员伤亡危险的大小。三个因素是：

　L------发生事故的可能性大小 E------人体暴露于危险环境的频繁程度 C------发生事故可能造成的后果 评估公式：

　D=L×E×C 注：D------危险性分值 ⑴L------将 L 值最小定为 0.1，最大定为 10，在 0.1—10 之间定出若干个中间值，如下表：

　概率值 事故发生的可能性

　10 完全可能预料

　6 相当可能

　3 可能，但不经常

　1 可能性小，完全意外

　0.5 很不可能，可以设想

　0.2 极不可能

　0.1 实际不可能

　 ⑵E------将 E 值最小定为 0.5，是大定为 10，在 0.5—10 之间定出若干个中间值，如下表：

　频数值

　暴露于危险环境的频繁程度

　10 连续暴露

　6 每天工作时间暴露

　3 每周一次暴露

　2 每月一次暴露

　1 每年几次暴露

　0.5 非常罕见地暴露

　 ⑶C------把需要救护的轻微伤害规定为 1，把造成多人死亡的可能性值规定为 100。其它情况值为 1~100 之间，如下表：

　概率值 发生事故产生的后果

　100 大灾难，许多人死亡 40 灾难，数人死亡 15 非常严重，一人死亡 7 严重，重伤 3 重大，致残 1 引人注目，需要救护

　 ⑷D----危险性分值。根据经验，总分在 20 分以下是被认为低危险的，

　 总分在 320 以上是高危险分值，应立即改善；总分在 160-320 之间，属一种必须立即采取措施进行整改的高度危险 ；总分在 70-160 之间，有显著的危险性，需要及时整改。危险等级的划分是凭经验判断难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表所示：

　分值 危险程度 >320 极其危险，不可能继续作业 160-320 高度危险，要立即整改 70-160 显著危险，需要整改 20-70 一般危险，需要注意 <20 稍有危险，可以接受

　 ②判定重大危险

　 辨识和评估出重大危险，是公司制定职业健康安全的基础，以便能够采取措施防范重大危害事故的发生。

　⑴凡具备以下条件的均应判定为重大危险源 1）不符合法律、法规和其它要求的； 2）相关方有合理抱怨和要求的； 3）曾发生过事故，且未有采取有效防范控制措施的； 4）直接观察到可能导致危险的错误，且无适当控制措施的； 5）通过作业条件危险性评估方法，总分>160 分高度危险的，也评估为重大危险因素。

　⑵依据危险性评估的结果，各部门对未列为重大危险源的危害(一般隐

　 患、违章)可由部门组织整改加强管理，或维持现有的运行控制。

　⑶公司安全科根据各部门上报的《危险源辨识与风险评估调查表》进行确认、汇总和评估，确定公司范围内重大危险源，形成危险源清单和重大危险源清单。

　6.风险控制 公司安全科对评估出的重大危险源进行有效控制。对重大危险源的控制采用以下方法：

　⑴制定目标、指标和管理方案； ⑵制定管理程序； ⑶培训与教育； ⑷制定应急预案； ⑸加强现场监督检查； ⑹保持现有措施。

　7.危险源的评审与修订 ① 公司安全科每年应至少组织一次重大危险源的重新评估工作。

　②当发生下列情况时，公司应按上述程序，及时进行危险源辨识与评估工作：

　⑴相关法律、法规发生变化时； ⑵公司的活动范围或工艺发生重大变化时； ⑶公司经营宗旨、职业健康安全方针及目标发生重大变更时。

　③各部门在提供新的服务活动时，应及时进行危险源辨识与评估工作，填写《危险源辨识与危险评估调查表》，及时反馈到公司安全科进行确认。

　 风险分析及 评估

　风险评估采用主观分析法。将可能造成风险的大小（D）事故发生的可能性（L）事件暴露于危险环境的频繁程度（E）和事故后果（C）等三个自变量的乘积衡量，即：

　D=L·E·C 根据有关施工经验及专家的意见，公式中各参数的取值范围见下表中所示。

　表 1

　事故发生的可能性（L）

　分值 事故发生的可能性 分值 事故发生的可能性 10 必然发生的 0.5 很不可能、可以设想 6 相当可能 0.2 极不可能 3 可能、但不经常 0.1 实际不可能 1 可能性极小、完全意外

　 表 2

　事件暴露于危险环境的频繁程度（E）

　分数值 暴露的频繁程度 分数值 暴露的频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次暴露 0.5 非常罕见的暴露 3

　发生事故产生的后果（C）

　分数值 故事发生造成的后果 分数值 故事发生造成的后果 100 大灾难，许多人死亡 7 严重 40 灾难，多人死亡 3 较严重 15 非常严重，一人死亡 1 引人关注

　通过向有经验的专家咨询、调查、辨识、分析和评估，对本公司的风险项目进行综合分析，对各风险项目发生的可能性、风险暴露的频繁程度及风险的后果进行鉴定，对其风险大小进行评估。

　根据经验，风险分值在20分以下为可忽略风险(L)；风险分值在2070分之间为可允许风险(S)；风险分值在70160之间为中度风险(M)；风险分值在160以上为重大风险（H）。

　危险源辨识与风险 评估 调查表

　 建平润丰建筑有限公司

　危险源辨识与风险 评估 调查表

　企业名称：建平润丰建筑有限公司

　序号 作业活动 潜在的危险因素 可能导致的事故 现有控制措施 作业条件危险性评估 危险等级 L E C D 1 一、施工准备 未编制专项安全技术措施施工方案即开始施工 高处坠落/物体打击/触电等

　按规定进行审核把关

　6 6 7 252 重大 2 专项安全技术措施方案未经审批、审核就采用 高处坠落/物体打击/触电等 按规定进行审核把关

　3 2 15 90 一般 3 危险性较大工程安全专项施工方案未经专家论证即开始施工 坍塌/高处坠落/物体打击 按规定进行审核把关

　6 6 3 108 一般 4 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/倒塌等 按规定进行审核把关

　6 6 7 262 重大 5 分包施工队伍不具备相应资质和资格从事作业活动 各类事故 按规定进行审核把关

　3 2 15 90 一般 6 无安全技术交底 触电等 按规定进行审核把关

　6 2 7 42 一般 7 未按要求进行安全检查 高处坠落/物体打击/触电等 按规定进行检查把关

　3 2 15 90 一般 8 违章指挥或违章作业 起重伤害等 按规定进行检查把关

　3 1 15 45 一般 9 未使用或不正确使用个人防护用品 高处坠落/机械伤害/触电等 按规定进行检查把关

　6 6 3 108 一般 10 施工人员无证上岗操作 高处坠落/机械伤害/触电等 按规定进行检查把关

　6 6 3 108 一般

　14 险源辨识与风险 评估 调查表

　企业名称：建平润丰建筑有限公司

　 序号 作业活动 潜在的危险因素 可能导致的事故 现有控制措施 作业条件危险性评估 危险级别 L E C D 11 二、基础施工作业 土方施工时放坡不符合规定要求 坍塌 按方案进行检查把关 3 3 7 42 一般 12 超过 2 米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯 坍塌/高处坠落 按规定进行检查把关 6 2 7 42 一般 13 在沟、坑、槽边沿 1 米内堆土、堆料、停置机具 坍塌/高处坠落 按规定进行检查把关 3 1 15 45 一般 14 多台挖掘机作业时安全距离不符合要求 机械伤害 按规定进行检查把关 6 6 3 108 一般 15 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施 坍塌 按规定进行检查把关 3 1 15 45 一般 16 未设置有效的排水挡水措施 坍塌 按方案进行检查把关 3 6 1 18 一般 17 雨后作业前为检查土体和支固情况 坍塌 现场检查把关 3 10 3 90 一般 18 回填土前拆除全部支撑 坍塌 按规定进行审核把关 6 6 3 108 一般 19 现场未有足够的照明 高处坠落 按规定进行检查把关 3 1 7 21 一般

　15 危险源辨识与风险 评估 调查表

　企业名称：建平润丰建筑有限公司

　 序号 作业活动 潜在的危险因素 可能导致的事故 现有控制措施 作业条件危险性评估 危险级别 L E C D 20 三、脚手架和安全网搭拆作 业 悬挑脚手架未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封闭不严密 高处坠落 按规定现场检查把关 3 2 15 90 一般 21 超规定荷载使用或物料堆放集中不均匀 高处坠落/坍塌 按规定现场检查把关 1 6 15 90 一般 22 架体制作和组装不符合设计要求 倒塌/高处坠落 按规定现场检查把关 3 2 15 90 一般 23 悬挑式脚手架悬挑梁与建筑结构拉结不牢固 倒塌/高处坠落 按规定现场检查把关 6 6 15 270 重大 24 脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按设计进行制作 倒塌/高处坠落 按规定现场检查把关 ...

篇六：安全风险评估报告模板

风险评估报告范本 第一章 评估报告编制说明 1、 评估目的 为做好苏州七浦塘拓浚整治工程安全管理工作，落实安全生产责任，预防安全事故，做好安全评估工作是当前交通运输行业安全管理和应急管理工作的重中之重，作为贯彻落实安全生产责任制和应急管理责任制的重要内容，切实抓紧抓好，确保工作实效。科学分析各类风险发生的可能性和后果，以便有针对性采取应对措施，以对其进行管理和控制，实现事前预防，达到消减灾害、控制风险，对风险实施风险管理的目的。

　2 、评估范围 苏州市七浦塘拓浚整治工程 SZQPTSG-25 标桥梁分部分项工程施工作业活动作为评估对象。

　3 、 评估依据 1.《公路工程技术标准》（JTG B01- ）； 2.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50- ）； 3.《公路工程地质勘测规范》（JTG C20- ）； 4.《建筑地基处理技术规范》（JTJ 79- ）； 5.《公路施工安全技术规程》（JTJ076—95）

　6.《重大危险源辨识》（GB18218- ）； 7.《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南》（中华人民共和国交通部【 .5】文）； 8.项目工程设计图纸及有关施工方面的文件； 9.施工组织设计 第二章 评估项目情况介绍 1、工程概况：

　苏州市七浦塘拓浚整治工程西起阳澄湖利用现有七浦塘拓浚至吴塘（太仓直塘镇西），平地开河接迷泾河，沿着迷泾河拓浚至石头塘接规划荡茜河改道线路，平地开河至长江，拓浚整治工程全长 43.89km。

　2、项目地理位置：

　3、项目简况：

　1、七浦塘工程迷泾河段在太仓沙溪镇境内与无锡至太仓一级公路 K40+900处相交，直塘互通（G204）西侧 680 米处。河道与老路斜交 45 度（右偏 135 度）。路基标准宽度 26.5 米。锡太公路新建桥梁，跨径组合为 5×20m，桥梁与河道交角 135°。桥梁平面采用实测拟合的道路线形，道路中心线为 R=1903m 的左偏圆曲线。桥面高程采用实测高程，完全恢复老路路面高程。上部空心板梁采用工厂或现场集中预制，现场吊装施工，结构简支，桥面连续。

　2、苏州绕城公路南消泾中桥首先对桥台边坡处进行树根桩加固，然后对左幅桥墩进行桩基加固，右幅桥梁进行拆除重建，右幅原有桩基为新建桥梁的一部

　分不进行拆除。新建右幅桥梁上部结构采用预应力混凝土简支空心板梁，桥梁角度 105°，桥梁与河道交角 102°。下部结构采用柱式桥墩、柱式桥台，钻孔灌注桩基础。跨径布置为 5×16m。右幅桥梁纵面位于 i=0.254 和 i=-0783 的纵坡上。变坡点桩号为 K3+547,高程 H=9.852m。

　3、常昆高速公路七浦塘大桥河道开挖，该河为七级航道，拓浚后河道断面上口宽 60m，下口宽 35m，设计洪水位为 3.99m，常水位为 3.0m，设计流速为 0.7～0.95m/s,设计流量为 155 ～210m3/s。本工程不对原有老桥进行结构改造，仅在桥下进行河道开挖，并在桥梁外侧增设了防撞墩，在河道两侧设置了护岸挡墙。

　4、224 省道七浦塘大桥，桥梁第二联第 2～4 孔上跨七浦塘，该河为七级航道，百年一遇洪水位为 4.1 米，常水位为 3.0m，设计流速为 0.7～0.95m/s, 设计流量为 155 ～210m3/s。本工程不对原有老桥进行结构改造，仅在第二联桥下进行河道开挖，并在桥梁外侧增设了防撞墩，在河道两侧设置了护岸挡墙。

　5、直塘互通 G204 上跨桥，桥梁第二联第 2～4 孔上跨迷泾河，联跨布置为4×19 米，百年一遇洪水位为 3.99 米，常水位为 3.0m，设计流速为 0.7～0.95m/s, 设计流量为 155 ～210m3/s。本工程不对原有老桥进行结构改造，仅在第二联桥下进行河道开挖，在河道两侧设置了护岸挡墙，并对 6、7 号墩进行桩基加固。

　6、204 国道直塘互通 A 匝道桥，新建桥梁平面及纵断面拟合原有道路，纵断面不抬高。桥面平面位于直线上，设 2%单向横坡，桥梁宽度为 9 米。桥梁纵面位于i=-0.150%和i=-0.025%的纵坡上。变坡点桩号为AK0+230,高程H=5.718m。桥梁上部结构采用预应力混凝土空心板梁，桥梁设计角度 90°，桥梁与河道交角为 90°。下部结构采用柱式桥墩、柱式桥台，钻孔灌注桩基础。跨径布置为（13+3×19+13）m，桥梁全长 88.48m。上部空心板梁采用工厂或现场集中预制，现场吊装施工，结构简支，桥面连续。

　7、204 国道直塘互通 B 匝道桥，新建桥梁平面及纵断面拟合原有道路，纵断面不抬高。桥面平面位于直线上，设 2%单向横坡，桥梁宽度为 9 米。桥梁纵面位于i=-0.005%和i=0.029%的纵坡上。变坡点桩号为BK0+180,高程H=6.106m。桥梁上部结构采用预应力混凝土空心板梁，桥梁设计角度 90°，桥梁与河道交角为 90°。下部结构采用柱式桥墩、柱式桥台，钻孔灌注桩基础。跨径布置为（13+3×19+13）m，桥梁全长 88.48m。上部空心板梁采用工厂或现场集中预制，现场吊装施工，结构简支，桥面连续。

　第三章 评估过程和评估方法 1 、评估过程 根据《公路桥梁安全评估指南》的有关内容，结合本标段工程建设实际情况，本标段桥梁风险评估基本程序如下：

　1、对施工阶段的初始风险进行评价，分别确定各风险因素发生的概率和可能造成的损失。

　2、分析各风险因素的影响程度，主要确定风险因素对施工安全的影响。

　3、提出各风险因素的等级及残余风险等级，综合确定桥梁风险等级。

　4、根据评价结果制定相应的管理方案和措施并确定监控责任。

　5、上级单位对风险评估报告进行审查，并提出修正意见。

　6、根据上级部门意见及专家意见完善风险评估报告并执行。

　7、施工阶段风险评估流程：

　施工阶段风险评估流程图 2、评估方法 根据《公路桥梁安全评估指南》的有关内容、及实施性施工组织设计，建立本标段桥梁工程风险指标体系。

　1、事故发生概率的等级分成五级，见下表 概率等级标准 注：①当概率值难以取得时，可用频率代替概率； ②中心值代表所给区间的对数平均值。

　2、事故发生后果的等级分成五级 人员伤亡是指在参与施工活动过程中人员所发生的伤亡，依据人员伤亡的类别和严重程度进行分级，如下表示：

　人员伤亡等级标准 注：F=死亡人数 SI=重伤 MI=轻伤 3、经济损失等级标准 经济损失是指风险事故发生后造成工程项目发生的各种费用的总和，包括直接费用和事故处理所需的各种费用，如下表示 经济损失等级标准 注：“～”含义为包括上限值而不包括下限值，以下各表均同。

　4、环境影响等级标准 环境影响是指桥梁施工对周围建（构）筑物破坏或损害、环境污染等，根据其影响程度进行分级，如表示。

　环境影响等级标准 注：“临时的”含义为在施工工期以内能够消除；“长期的”含义为在施工工期以内不能消除，但不会是永久的；“永久的”含义为不可逆转或不可恢复的。

　5、风险等级标准 根据事故发生的概率和后果等级，将风险等级分为四级：极高、高度、中度和低度。

　风险等级标准 6、风险接受准则与采取的风险处理措施 风险接受准则与采取的风险处理措施表 7、施工阶段风险评估 施工准备情况风险因素核对表 施工地质勘察风险因素核对表 施工管理风险因素核对表

　其它风险因素核对表 第四章 评估内容 1、总体风险评估 在开工前根据桥梁的建设规模、地质条件、气候环境条件、地形地貌、桥位特征及施工工艺成熟度等，评估桥梁的整体风险，估测其安全等级。

　桥总体风险评估指标体系 根据公式桥梁总体风险值 R：

　R=A1+A2+A3+A4+A5+A6=1+0+0+0+3+0=4 （为高度风险）

　总体风险等级划分见表 1 表 1 总体风险等级划分标准 根据总体风险划分标准，总体风险等级Ⅰ级，无需要对其做专项风险评估。

　2、 风险源控制 初始安全风险源等级表 根据现场实际工况及以往高架桥施工经验，施工现场可能出现重大风险源为：人员高空坠落、排架坍塌、起重吊装、物体打击事故。

　根据风险接受准则与采取的风险处理措施的规定，针对不同的风险事件、结合现场的实际情况拟采取如下技术对策。

　3、风险事件的技术对策 1、人员高空坠落风险事件施工应对措施 1）高处作业前，应系好安全带，穿好防滑软底鞋，扎紧袖口，衣着灵便；凡从事 2m 以上高处作业人员，须定期进行体检，凡不适合高处作业者，均不得从事高处作业。

　2）高处作业前，应检查作业点行走和站立处的脚手板、临空处的栏杆或安全网，上、下梯子，确认符合安全规定后，方可进行作业。

　3）作业过程中，如遇需搭设脚手板时，应搭设好后再作业。如工作需要临时拆除已搭好的脚手板或安全网，完工后应及时恢复。

　4）高处作业所用的料具，应用绳索捆扎牢靠，小型料具应装在工具袋内吊运，并摆放在牢靠处，以防坠落伤人，严禁抛掷。

　5）安放移动式的梯子，梯子与地面宜成 60～70 度，梯子底部应设防滑装置。使用移动式的人字梯中间应设有防止张开的装置。

　6）搭设悬挂的梯子，其悬挂点和捆扎应牢固可靠，使用时应有人定期检查，发现异常及时处理。

　7）如必须站在移动梯子上操作时，应离梯子顶端不少于 1m,禁止站在梯子最高一层上作业，站立位置距离基准面应在 2m 以下。

　8）禁止在万能杆件构架上攀登，严禁利用吊机、提升爬斗等吊送人员。

　9）严禁在尚未固定牢靠的脚手架和不稳定的结构上行走和作业以及在平联杆件和构架的平面杆件上行走，特殊情况下必须经过时，应以骑马式的方式向前通行。

　10）安全带应挂在作业人员上方的牢靠处，流动作业时随摘随挂。

　11）在易断裂的工作面作业时，应先搭好脚手板，站在脚手板上作业，严禁直接踩在作业面上操作。

　2、物体打击风险事件施工技术措施 1）人员进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全爬梯上下，不得在非规定的架体上下。

　2）作业过程一般常见工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。

　3）起重设备吊装物料时，下方不得站人，注意零部件落下伤人。

　4）拆除或拆卸作业要设置警戒区域，在有人监护的条件下进行。

　3、起重伤害事故风险事件施工应对措施 1）起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

　2）栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置；用两支点或交叉起吊时，吊钩处钢丝绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

　3）吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大物件时，应栓溜绳。

　4）起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细长物件吊点栓挂位置可参照以下规定办理：

　①单支点起吊时，吊点距被吊杆件一端全杆长的 0.3 倍处。

　②双支点起吊时，吊点距被吊杆件端部的距离为 0.21 乘杆件全长。

　③如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。

　5）物件起吊时，先将物件提升离地面 10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

　6）放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物件倾斜翻倒伤人。

　7）起吊物件时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

　8）起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

　9）起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其它人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须经过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

　10）起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和重物的下方，严禁站人，不准靠近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。

　11）起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。

　12）起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物 0.5m 以上为宜。

　13）起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

　14）当使用设有大小钩的起重机时，大小钩不得同时各自起吊物件。

　15）当用两台以上起重机同吊一物件时，事前应制定详细的技术措施，并交底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重量的 80%，起重时应密切配合，动作协调。

　16）起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。

　4、施工交通组织应对措施 1）

　施工交通组织方案必须经过交通主管部门批准后方可实施。

　2）

　交通组织方案在实施过程中必须进行经常性的安全设施的检查和修复。

　3）

　加强日常的安全巡视，重点抓好危险源的控制，掌握第一手安全资料，杜绝事故隐患，确保施工安全。

　4）

　采用内业与外业结合的方式，对施工现场的交通安全状态进行监控，出现问题及时纠正。

　5）

　按照批准的交通组织方案，设置交通管制设施（施工信息提示牌、限速牌、指示牌、导向牌、减速装置等）。

　6）

　安排交通维护人员不间断执勤，查看各种标识牌、隔离设施的安全状态，出现异常及时维修或更换，同时维护疏导交通。

　7）

　加强执勤人员的安全培训教育，保证执勤人员的安全。交通执勤人员工作时必须穿戴反光背心，在进行交通标志维护时必须有两人以上参与，出现异常及时提醒，确保安全。

　8）

　加强施工人员的安全教育，对施工作业人员进行安全交底，进入施工现场人员必须佩戴安全帽，穿戴反光背心，禁止在施工现场随意嬉戏、打闹。

　9）

　加强施工机械的管理，施工机械、车辆必须按照规定的路线行驶，禁止随意穿越施工外区域。施工机械要按照指定的区域停放，做到停放有序。施工车辆运送施工材料时严禁超载，做到不抛、洒、滴、漏，对路面及时进...

篇七：安全风险评估报告模板

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　录 第一章

　概述 ....................................................... 1 一、施工安全风险评估简介 .......................................... 1 （一）、评估目的 ................................................. 1 （二）、评估原则 ................................................. 1 （三）、评估内容 ................................................. 1 （四）、施工安全风险评估依据 ..................................... 2

　第二章 工程概况 .................................................... 3 一、工程概况 ...................................................... 3 （一）、地形、地貌 ............................................... 4 （二）、水文地质情况 ............................................. 4 （三）、气候 ..................................................... 5 （四）、主要工程规模 ............................................. 5 （五）、路基桥梁工程简介 ......................................... 6 （六）、隧道工程简介 ............................................. 6

　第三章 评估过程和评估方法 .......................................... 7 一、风险评估过程 .................................................. 7 （一）、准备阶段 ................................................. 7 （二）、开展总体风险评估 ......................................... 7 （三）、确定专项风险评估范围 ..................................... 7 （四）、开展专项风险评估 ......................................... 7 （五）、确定风险控制措施 ......................................... 7 二、指标体系评估方法 .............................................. 8 （一）桥梁工程评估方法 .......................................... 8 （二）高边坡工程评估方法 ....................................... 15 （三）

　隧道工程评估方法 ........................................ 31

　第四章

　总体风险评估 .............................................. 34 一、桥梁施工总体风险评估 ......................................... 34 （一）、碾盘寨大桥总体施工风险评估 .............................. 34 （二）、桥梁施工总体风险评估等级 ................................ 35 二、高边坡工程总体风险评估 ....................................... 35 （一）K28+160～K28+280 段路堑边坡总体风险评估 ................... 35 （二）K29+280～K29+360 右幅段路堑边坡总体风险评估 ............... 37 （三）K29+620～K29+760 右幅段路堑边坡总体风险评估 ............... 38 （四）K29+280～K29+360 左幅段路堑边坡总体风险评估 ............... 40 （五）K29+620～K29+740 左幅段路堑边坡总体风险评估 ............... 42 三、隧道总体风险评估 ............................................. 44

　第五章

　桥梁施工专项风险评估 ...................................... 45 一、风险源辨识 ................................................... 45

　 二、风险分析 ..................................................... 47 三、风险分类 ..................................................... 52 四、重大风险源风险估测 ........................................... 58 （一）、深基坑施工风险估测 ...................................... 58 （二）、高墩施工风险估测 ........................................ 59 （三）、梁架设风险估测 .......................................... 61 （四）、人工挖孔（钻孔灌注）桩风险估测 .......................... 62 （五）、桥梁重大风险源风险等级 .................................. 64

　第六章 ZK29+620～ZK29+740 段路堑边坡专项风险评估 .................. 64 一、风险源辨识 ................................................... 64 二、风险分析 ..................................................... 64 三、重大风险源风险估测 ........................................... 66 （一）边坡开挖作业风险估测 ..................................... 66 （二）边坡石方爆破作业风险估测 ................................. 69 （三）弃渣运输作业风险估测 ..................................... 71 （四）边坡脚手架作业风险估测 ................................... 72

　第七章

　 隧道工程专项风险评估 ..................................... 74 一、施工程序分解 ................................................. 74 二、风险源普查 ................................................... 75 三、风险源普查清单 ............................................... 75 四、风险分析 ..................................................... 76 五、风险评估 ..................................................... 76 六、重大风险源风险估测 ........................................... 78

　第八章

　风险控制措施及建议 ........................................ 84 一、桥梁一般风险源控制措施及建议 ................................. 84 （一）、现场管理 ................................................ 84 （二）、安全防护 ................................................ 89 （三）、 教育培训 ............................................... 93 二、高边坡工程一般风险控制措施及建议 ............................. 94 （一）一般安全保证措施 ......................................... 94 （二）环境保护措施 ............................................. 95 （三）其它技术措施 ............................................. 95 三、隧道一般风险源控制措施 ....................................... 95 四、重大风险源控制措施及建议 ..................................... 98 （一）、桥梁工程 ................................................ 98 （二）高边坡工程 .............................................. 100 （三）、隧道工程 ............................................... 106

　第九章

　评估结论 ................................................. 109 一、重大风险源风险等级汇总 ...................................... 109 二、重大风险源存在部位及方式 .................................... 110 三、评估结果分析 ................................................ 111

　 附 ：渝长高速公路扩能第七合同段施工安全风险评估报告评估小组成员名单

　1第一章

　概述 一、施工安全风险评估简介 （一）、评估目的 公路桥梁工程施工环境条件复杂，施工组织实施困难，作业安全风险高居不下，一直以来是行业安全监管的重点环节。在施工阶段建立安全风险评估制度，通过定性或定量的施工安全风险估测，能够增强安全风险意识，改进施工措施，规范预案预警预控管理，有效降低施工风险，严防重特大事故发生。

　施工安全风险评估是公路桥梁工程设计风险评估在实施阶段的深化和落实，根据项目施工组织设计内容，辨识和评价该工程施工过程中可能存在的风险源的种类和程度，提出合理可行的安全对策措施及建议。其基本目的是贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，为公路桥梁工程施工阶段的安全管理提供科学依据，确保建设项目施工期间实现安全生产，使事故和危害引起的损失最少。

　本次预评估的目的是在对《渝长高速公路扩能第 7 合同段施工图设计》、《渝长高速公路扩能第七合同段项目施工组织设计》（编制单位：重庆渝长扩能第七合同段项目部）等项目建设资料进行研究的基础上，根据同类工程建设过程中发生的相关安全事故特点，辨识该项目公路桥梁工程施工过程中各项作业活动、作业环境、施工设备、危险物品等所潜在的风险，并对其进行定性、定量分析，以求明确各类危险源的种类及危害程度，进而从安全技术和组织管理等方面提出可行的安全对策措施，提高工程项目施工期间的本质安全度，实现安全生产。

　（二）、评估原则 本次评估以国家现行的有关安全生产的法律、法规及技术标准为依据，以《渝长高速公路扩能第7合同段施工图设计》、 《渝长高速公路扩能第七合同段项目施工组织设计》为基础，用科学的评估方法和规范的评估程序，遵循《公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估指南（试行）》有关要求，坚持政策性、科学性、公正性、针对性等原则，以严肃的科学态度开展该工程的施工安全风险评估工作。

　（三）、评估内容 公路桥梁工程施工安全风险评估包括总体风险评估和专项风险评估两项内容。

　1、总体风险评估 桥梁工程开工前，根据桥梁工程的地质环境条件、建设规模、结构特点等孕险环境与致险因子，估测桥梁工程施工期间的整体安全风险大小，确定静态条件下的安全风险等级。

　2、专项风险评估 当桥梁工程总体风险评估等级达到Ⅲ级（高度风险）及以上时，将其中高风险的施工作业活动（或施工区段）作为评估对象，按照施工组织设计所确定的施工工法，分解施工作业程序，结合工序（单位）作业特点、环境条件、施工组织等致险因子及类似工

　2程事故情况，进行风险源普查，并针对其中重大风险源进行量化评估，提出相应的风险控制措施。

　本次评价的重点是渝长高速公路扩能第七合同段项目建设中的桥梁工程，通过逐一总体评估确定风险等级后，对其中属于高度风险的桥梁工程进行专项评估，建立风险源普查清单，并通过风险分析和估测，确定重大风险源及其风险等级，继而提出科学合理的对策措施及建议，得出评估结论。

　（四）、施工安全风险评估依据 1、法律法规及政府文件

　《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令[2014]第 13 号) 《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令[2008]第 6 号，自 2009 年 5 月1 日起施行）； 《中华人民共和国职业病防治法》（中华人民共和国主席令[2011]第 52 号，自 2011年 12 月 31 日起施行）； 《中华人民共和国道路交通安全法》（2011 年中华人民共和国主席令第 47 号，自2011 年 5 月 1 日起施行）； 《中华人民共和国公路法》(中华人民共和国主席令[2004 第 19 号) 《建设工程安全生产管理条例》（中华人民共和国国务院令第 393 号）； 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号〈修改〉，自 2009 年 5 月 1 日起施行）； 《建筑起重机械安全监督管理规定》（中华人民共和国建设部令第 166 号，自 2008年 6 月 1 日起施行）； 《公路建设监督管理办法》（交通部令 2006 年第 5 号）； 《公路水运工程安全监督管理办法》 （交通部令第 1 号，自 2007 年 3 月 1 日起施行）。

　《关于开展公路桥梁和隧道工程施工安全风险评估试行工作的通知》（交质监发〔2011〕217 号，自 2011 年 8 月 1 日起施行）。

　关于《重庆市公路水运工程危险性较大分部分项工程安全管理办法（试行）》的通知（渝交委安〔2014〕31 号，自 2014 年 12 月 18 日起施行）。

　2、技术标准及规范 《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）

　《公路工程施工安全技术规程》(JTGF9—2015) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）

　《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50—2011）

　《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）

　《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ128-2010）、 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）

　《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）

　3《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

　《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

　《建筑设计防火规范》(GB50016-2014) 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）、 《建筑工程安全检查标准》（JGJ59-2011）、 《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-2016）、 《建筑施工土石方工程安全技术规范》（JGJ/T180-2009）

　《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》（JGJ166-2008）

　《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）

　《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2004）

　《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2012）

　《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》（JGJ88-2010）、 《液压升降整体脚手架安全技术规程》（JGJ183-2009）

　《液压爬升模板工程技术规程》（JGJ195-2010）

　《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T 13861-2009）； 《安全带》（GB 6095-2009）； 《安全帽》（GB 2811-2007）； 《起重机械安全规程》（GB/T6067-2010）

　《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-2003）

　《交流电气装置的接地》（DB T50065-2011）

　《用电安全导则》（GB/T13869-2008）

　《有毒作业分级》(GB/T12331-1990) 《噪声作业分级》(LD80-1995) 《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-86) 《公路项目安全性评价指南》（JTG B05-2015）

　《安全评价通则》(AQ8001-2007) 《安全预评价导则》(AQ8002-2007) 3、 建设项目相关文件 《<渝长高速公路工程可行性研究报告>核准意见》 《渝长高速公路扩能第七合同段两阶段施工图设计》

　 《渝长高速公路扩能第七合同段项目施工组织设计》

　《渝长高速公路第七合同...

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