钢质门验收规范及标准4篇

钢质门验收规范及标准4篇钢质门验收规范及标准　1钢制防火门技术统一标准1要　求1.1一般要求1.1.1防火门应按规定程序批准的图样及技术文件制造。1.1.2乙方必须保证产品质量符下面是小编为大家整理的钢质门验收规范及标准4篇,供大家参考。

篇一：钢质门验收规范及标准

钢制防火门技术统一标准 1 要

　求 1.1 一般要求 1.1.1 防火门应按规定程序批准的图样及技术文件制造。 1.1.2 乙方必须保证产品质量符合国家消防检测中心检测标准和辽宁省相关标准，安装质量达到行业标准。如因乙方责任致使本工程质量未通过，乙方必须进行认真整改，直到验收合格为止。

　1.1.3 在乙方安装完毕报甲方验收，甲方在乙方提供的“完工验收单”上验收签字盖章完毕，验收未合格甲方须在验收单上签字说明并由乙方整改，更换至满足要求。

　1.1.4 门锁全部由乙方供货、安装。

　1.1.5 钢质防火门（含甲乙丙）面向大堂的一面做热转印木纹处理，样式和颜色应由需方确认。

　1.1.6 所有钢质防火门均不带视窗。

　1.2 材料 1.2.1 填充材料 1.2.1.1 防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。

　1.2.1.2 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检测机构检验达到 GB 8624 规定燃烧性能 A 1 级要求和 GB/T 20285 规定产烟毒性危险分级 ZA 2 级要求的合格产品。

　1.2.2 钢材 1.2.2.3 材质 a）

　防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合 GB/T 708 的规定。

　b）

　防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合 GB/T 709 的规定。

　1.2.2.4 材料厚度 防火门所用钢质材料厚度应符合表1的规定。

　表1 钢质材料厚度

　2

　单位为毫米 部 件 名 称 材 料 厚 度 门扇面板 ≥0.8 门框板 ≥1.2 铰链板 ≥3.0 不带螺孔的加固件 ≥1.2 带螺孔的加固件 ≥3.0 1.2.3 其他材质材料 1.2.3.5 防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 20285 规定产烟毒性危险分级 ZA 2 级要求的合格产品。

　1.2.3.6 防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到 GB/T 8625-2005第 7 章规定难燃性要求或 GB 8624 规定燃烧性能 A 1 级要求的合格产品，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。

　1.2.4 粘结剂 1.2.4.7 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。

　1.2.4.8 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285规定产烟毒性危险分级 ZA 2 级要求的合格产品。

　1.3 门扇 1.3.1 门扇内部填充材料应为防火珍珠岩板，门框与门扇之间、双开门的门扇之间应设防火膨胀条。

　1.3.2 门体构造：门扇设计厚度（不小于检验报告的厚度），门扇的内外门板和骨架应相互咬合、连接牢固。

　1.4 门框 1.4.1 门框上、左、右三侧应设有凹槽，并镶嵌不燃或阻燃的防火膨胀条。

　1.5 配件 1.5.1 防火锁 1.5.1.1 防火门安装的门锁应是防火锁。

　3 1.5.1.2 在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。

　1.5.1.3 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格的产品。

　1.5.1.4 防火锁的牢固度、灵活度和外观质量应符合 QB/T 2474 的规定。

　1.5.1.5 防火锁的耐火性能。

　防火锁的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。

　耐火试验过程中，防火锁应无明显变形和熔融现象。

　耐火试验过程中，防火锁处应无窜火现象。

　耐火试验过程中，防火锁应能保证防火门门扇处于关闭状态。

　1.5.1.6 钥匙插入锁孔后应转动灵活，锁舌应伸缩自如，无卡滞现象；不得出现锁舌与锁槽错位的现象。锁具锁闭后，门扇前后晃动间隙≤0.5mm。

　1.5.1.7 门锁熔融温度不低于 950℃。

　1.5.1.8 门验收交工时，至少配备 3 把钥匙。

　1.5.2 防火合页(铰链) 1.5.2.9 板厚应不少于 3 mm。

　1.5.2.10 防火铰链（合页）的耐火性能。

　防火铰链（合页）的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。

　耐火试验过程中，防火铰链（合页）应无明显变形。

　耐火试验过程中，防火铰链（合页）处应无窜火现象。

　耐火试验过程中，防火铰链（合页）应能保证防火门门扇与铰链（合页）安装处无位移，并处于良好关闭状态。

　1.5.2.11 防火门用合页(铰链)管外径不小于 20mm，当洞口高度大于 2200mm 时以及单扇门洞口宽度大于 1100mm 时，每个门扇应至少安装三个铰链。

　1.5.2.12 所有钢质零部件均应进行防锈处理，铰链、插销等五金配件其熔融温度不低于950℃。

　1.5.2.13 紧固件：所有固定螺钉及螺栓都采用国内优质产品。

　1.5.3 防火闭门装置 1.5.3.14 防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。

　4

　1.5.3.15 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合 GA 93的规定。

　1.5.3.16 自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格的产品。

　1.5.4 防火顺序器 1.5.4.17 双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外）。 1.5.4.18 防火顺序器的耐火性能。

　防火顺序器的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。

　耐火试验过程中，防火顺序器应无明显变形和熔融现象。

　1.5.5 防火插销 1.5.5.19 采用钢质防火插销，应安装在双扇和多扇相对固定一侧的门扇上（若有要求时）。

　1.5.5.20 防火插销的耐火性能。

　防火插销的耐火时间应不小于其安装使用的防火门耐火时间。

　耐火试验过程中，防火插销应无明显变形和熔融现象。

　耐火试验过程中，防火插销处应无窜火现象。

　耐火试验过程中，防火插销应能保证防火门门扇与插销安装处无位移，并处于良好关闭状态。

　1.5.6 盖缝板 1.5.6.21 平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。

　1.5.6.22 盖缝板与门扇连接应牢固。

　1.5.6.23 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。

　1.5.7 防火密封件 1.5.7.24 防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。

　1.5.7.25 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合 GB 16807的规定。

　1.5.8 防火玻璃 1.5.8.26 防火门上镶嵌防火玻璃的类型 A 类防火门若镶嵌防火玻璃，则应镶嵌 A 类防火玻璃。

　5 B 类防火门若镶嵌防火玻璃，则应镶嵌 A 类防火玻璃。

　C 类防火门若则应镶嵌防火玻璃，则应镶嵌 A 类或 B 类或Ｃ类防火玻璃。

　1.5.8.27 A 类、B 类或 C 类防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格的产品，其性能应符合 GB 15763.1 的规定。

　1.5.9 涂装 1.5.9.28 表面涂装采用静电粉末喷涂工艺，具体按照需方的要求。喷涂工艺应满足《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件（JG T3045.2 1998）》，涂膜厚度应≥60um。无论采用何种涂装方式门扇及门框表面应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和碰伤划痕。

　1.5.9.29 所有门的表面效果均以需方最终认定的封样色板为准。

　1.6 加工工艺和外观质量 1.6.1 加工工艺质量 使用钢质材料或难燃木材，或难燃人造板材料，或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料并经机械成型，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合1.7条、1.8条、1.9条的要求。

　1.6.2 外观质量 外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整； 1.7 尺寸极限偏差 防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表2的规定。

　表2 尺寸极限偏差

　 单位为毫米 名称 项

　目 极限偏差 门扇 高度 H ±2 宽度 W ±2 厚度 T +2-1

　门框 内裁口高度 H′ ±3

　6

　内裁口宽度

　W′ ±2 侧壁宽度 T′ ±2

　 1.8 形位公差 门扇、门框形位公差应符合表3的规定。

　表3 形位公差 名

　称 项

　目 公 差 门扇 两对角线长度差 |L 1 -L 2 | ≤3 mm 扭曲度 D ≤5 mm 宽度方向弯曲度 B 1

　<2 ‰ 高度方向弯曲度 B 2

　<2 ‰ 门框 内裁口两对角线长度差 ｜L 1 ′－L 2 ′｜ ≤3 mm 1.9 配合公差 1.9.1 门扇与门框的搭接尺寸（见图 1），门扇与门框的搭接尺寸不应小于 12 mm。

　 搭接尺寸门框门扇搭接尺寸贴合面间隙 图 14

　门扇与门框的搭接尺寸和贴合面间隙示意图

　1.9.2 门扇与门框的配合活动间隙 1.9.2.1 门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。

　1.9.2.2 门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。

　1.9.2.3 门扇与上框的配合活动间隙不应大于 3 mm。

　7 1.9.2.4 双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于 3 mm。

　1.9.2.5 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于 9 mm。

　1.9.2.6 门扇与门框贴合面间隙（见图 1），门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于 3 mm。

　1.9.3 门扇与门框的平面高低差 R 防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1 mm。

　1.10 灵活性 1.10.1 启闭灵活性 1.10.2 防火门应启闭灵活、无卡阻现象。

　1.10.3 门扇开启力 1.10.4 防火门门扇开启力不应大于 80 N。

　注：

　在特殊场合使用的防火门除外。

　1.11 可靠性 在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。

　1.12 门扇质量 门扇质量不应小于设计门扇的质量。

　注：

　指门扇的重量。

　1.13 耐火性能 防火门的耐火性能应符合表4的规定。

　表4 按耐火性能分类 名 称 耐 火 性 能 代 号 A 类（隔热）

　防火门

　耐火隔热性≥0.60 h

　 耐火完整性≥0.60 h A0.60（丙级）

　 耐火隔热性≥0.90 h

　 耐火完整性≥0.90 h A0.90（乙级）

　8

　耐火隔热性≥1.20 h

　 耐火完整性≥1.20 h A1.20（甲级）

　 耐火隔热性≥2.00 h

　 耐火完整性≥2.00 h A2.00

　 耐火隔热性≥3.00 h

　 耐火完整性≥3.00 h A3.00 B 类（部分隔热）防火门 耐火隔热性≥0.50 h 耐火完整性≥1.00 h B1.00 耐火完整性≥1.50 h B1.50 耐火完整性≥2.00 h B2.00 耐火完整性≥3.00 h B3.00 C类（非隔热）

　防火门

　 耐火完整性≥1.00 h C1.00

　 耐火完整性≥1.50 h C1.50

　 耐火完整性≥2.00 h C2.00

　 耐火完整性≥3.00 h C3.00 2 标志、包装、运输和贮存 2.1 标志 2.1.1 每樘防火门都应在明显位置固有永久性标牌，标牌应包括以下内容：

　a) 产品名称、型号规格及商标（若有）； b) 制造厂名称或制造厂标记和厂址； c) 出厂日期及产品生产批号； d) 执行标准； e) 防火门耐火性能级别具体内容描述。例如对耐火性能级别为 A0.60 （丙级）防火门，具体内容描述为“防火门的耐火隔热性和完整性持续时间不小于 0.60 h。” 2.1.2 产品标牌的制作应符合 GB/T 13306 的规定。

　9 2.2 包装、运输和使用说明书 产品及其五金配件的包装应安全、可靠，并便于装卸、运输和贮存。包装、运输应符合GB/T 6388的规定。

　随产品应提供如下文字资料 a)

　产品合格证，其表述应符合 GB/T 14436 的规定； b)

　产品说明书，其表述应符合 GB 9968.1 的规定； c)

　装箱单； d)

　产品安装图； e)

　防火五金配件及附件清单。

　应把上述资料装入防水袋中。

　产品在运输过程中应避免因行车时碰撞损坏包装，装卸时轻抬轻放，严格避免磕、摔 、撬等行为，防止机械变形损坏产品，影响安装使用。

　2.3 贮存 产品应贮存在通风、干燥处，要避免和有腐蚀的物质及气体接触，并要采取防潮、防雨、 防晒、防腐等措施，产品平放时底部须垫平，门框堆码高度不得超过1.5 m，门扇堆放高度不超过1.2 m，产品竖放时，其倾斜角度不得大于20°。

　3 成品保护 3.1 门框和门扇应分别由聚苯泡沫块包装固定，表面由塑料保护膜包装后运输至项目现场，保护膜在安装后拆除； 3.2 门框灌浆后及门扇安装完毕后应做成品保护，用塑料保护膜粘贴于门框及门扇表面，验收前或入伙前由安装单位统一拆除。

　3.3 在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损框扇及五金。

　3.4 锁具及把手安装完毕后，应采取对装饰面板及把手的保护措施，防止表面划伤、磕碰。

　3.5 带下框的门框安装完成后，如土建方仍在施工，应做好下框防护，保证无划伤、踩踏变形等现象。

　3.6 供方应于施工现场按批次向总承包商移交已完工防火门，移交前门厂家应完成对已破损的门体保护膜的恢复工作。

　4 安装要求

　湿法安装：门框安装后，门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆；水泥砂浆凝固后，方可安装门扇。与墙体的连接方式采用膨胀螺栓或固定片，当采用固定片

　10

　连接时，钢门框同墙体之间的连接铁脚，必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于1.5mm。镀锌铁片的间距不大于 600mm，并应确保钢门框安装安全牢固。

　5 耐腐蚀性能：

　正常使用状态下 5 年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）

　6 产品质量应同时符合以下国家标准,并符合相关行业标准和地方规范：

　6.1 GB12955-2008《钢质防火门通用技术条件》 6.2 JG/T3045.2-1998《钢门窗粉末静电喷涂涂层技术条件》 6.3 GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》

篇二：钢质门验收规范及标准

style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">　

篇三：钢质门验收规范及标准

钢质门技术标准和要求：一、 基本要求1医院专用钢质门技术要求1.2表面材料：

　采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 平整光淆， 附者力强。1.3钢质门门扇厚度, ; , 40mm ， 门扇钢板厚度; ; , o.Smm, 无外露螺丝孔及焊点、 焊缝， 保证门扇整体强度．1.4 门框钢板厗度, ; , J.5mm；采用 一 线知名钢铁企业生产的优质冷轧热锻锌钢板， 根据现场多种墙体厚度提供全包墙体门框（一 体式门套），横竖框45度对角：1.5 表面处理：

　采用喷涂设备进行静电喷涂， 要求具有防尘、 防菌， 喷塑面平整， 喷涂佴度, ; , 6江m ， 颜色由业主指定， 粉末品牌为荷兰阿克 苏、 奥地利老虎或同等档次品牌产口口·1.6 医院钢质门门扇内埴材料：

　采用知名品牌优质商强度蜂窝纸板或木质板， 并且与钢板充分粘接， 保证门板强度， 敲击无空润声音。`: \ rl1-01

篇四：钢质门验收规范及标准

门验收规范

　 篇一：入户门技术标准

　钢质进户门技术标准

　一、 规范要求

　除另有注明外，本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：除另有注明外，本产品及其安装工程须符合设计要求、图纸和国家、地方及行业相关标准，主要包括但不限于：

　《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300 ）

　《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210 ）

　《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001 ）

　《防盗安全门通用技术条件》（GB17565-2007 ）

　《防火门》（GB12955-2008 ）

　《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045 ）

　《建筑设计防火规范》（GB50016 ）

　《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB/T5824 ）

　《机械防盗锁》（GA/T73-1994 ）

　《建筑外门窗保温性能分级及其检测方法》（GB/T 8484－2008 ）

　《建筑门窗空气声隔声性能分级及其检测方法》（GB/T 8485 －2008 ）

　《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210 －2001 ）

　协议期间规范变更风险，由厂家承担。

　钢质进户门加工前，厂家须完成图纸深化和门板色卡、锁具确认。钢质进户门加工前，厂家须完成图纸深化和门板色卡、锁具确认。

　二、 功能要求

　1. 本技术标准所指进户门“ 防盗门” 须符合 GB17565-2007《防盗安全门通用技术条

　件》的要求，厂家须提供防盗门检验报告和产品合格证。防盗等级根据设计标准选定。件》的要求，厂家须提供防盗门检验报告和产品合格证。防盗等级根据设计标准选定。

　2. 本技术标准所指进户门“ 防火门” 须符合 GB12955-2008《防火门》的要求，厂家

　须提供防火门型式检验报告和产品合格证。防火等级根据设计标准选定。须提供防火门型式检验报告和产品合格证。防火等级根据设计标准选定。

　3. 没有防火功能要求的钢质进户门必须采用防盗门，有防火功能要求的钢质进户门没有防火功能要求的钢质进户门必须采用防盗门，有防火功能要求的钢质进户门

　必须采用防火门同时具备有防盗功能。

　4. 进 户 门 “ 防 盗 门 ” 保 温 性 能 均 要 求 达 到 国 标GB/T8484-2008 ，空气隔声性能均要求

　达到国标 GB/T8485-2008，具体等级可根据各地城市公司具体要求。，具体等级可根据各地城市公司具体要求。

　三、 材料要求

　1 、门扇

　1) 钢板：平板门采用优质冷轧双面镀锌钢板（镀锌层厚度≥80g/m ），压花造型

　门采用标号不低于 DX53D+Z80 优质冷轧双面镀锌钢板；门扇钢板选用宝钢、首优质冷轧双面镀锌钢板；门扇钢板选用宝钢、首

　钢 、鞍钢或同等品牌产品。

　钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求

　2) 门扇内填充：防火门填充材料采用膨胀珍珠岩或发泡水泥板材料，但应满足门扇内填充：防火门填充材料采用膨胀珍珠岩或发泡水泥板材料，但应满足

　GB 8624-2006 能 规定燃烧性能 A1 及 级要求及 GB/T 20285-2006 规定产烟毒性危险

　级 分级 ZA2，并出具检测报告，防盗门填充材料采用优质高强度蜂窝纸板等材料。，并出具检测报告，防盗门填充材料采用优质高强度蜂窝纸板等材料。

　3) 门体构造：门扇厚度不小 50mm。子母门扇咬合处双盖缝板。门扇在内部和周。子母门扇咬合处双盖缝板。门扇在内部和周

　于 圈应设有钢骨架，骨架所用钢板厚度不小于 0.8mm。在锁具和铰链位置加焊。在锁具和铰链位置加焊 3mm

　厚加强板。

　2

　 4) 门扇密封：防火门门框与门扇之间设防火膨胀密封条，子门与母门之间应设防门扇密封：防火门门框与门扇之间设防火膨胀密封条，子门与母门之间应设防

　火膨胀（防烟条），防烟条应安装在门扇上，密封条应满足火膨胀（防烟条），防烟条应安装在门扇上，密封条应满足 GB 16807-2009 《防

　火膨胀密封件》，并出具检测报告，防火膨胀密封条颜色

　 选用与门扇相近颜色。

　5) 锁具安装部位均内衬防盗防震耐火锁盒（仅防盗，可配置防盗防震锁盒），提锁具安装部位均内衬防盗防震耐火锁盒（仅防盗，可配置防盗防震锁盒），提

　高锁具使用寿命及门扇整体耐火性能。

　6) 门碰、门吸为非标准配置。如采用门碰或门吸项目，则需要在生产时门扇相应门碰、门吸为非标准配置。如采用门碰或门吸项目，则需要在生产时门扇相应

　部位要做加强处理，加强板厚度不低于 2mm ；

　2 、 门框

　1) 钢板：采用优质冷轧双面镀锌钢板, 乙级防盗钢板厚度为不低于乙级防盗钢板厚度为不低于 2.0mm 、丙级

　于 防盗钢板厚度为不低于 1.8mm、丁级防盗钢板厚度为不低于、丁级防盗钢板厚度为不低于 1.5mm 。门框钢板选用宝钢、首钢 、鞍钢或同等品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求。、鞍钢或同等品牌产品。钢板厚度须满足防盗防火等级规范要求。

　2) 门框上、左、右三侧应一次折弯成型或带有 U 型槽，镶嵌型槽，镶嵌 EPDM 或包覆式密封

　胶条。EPDM 或包覆式密封胶条应满足 GBT 24498-2009《建筑门窗、幕墙用密封胶条》之要求，并提供相应检测报告。《建筑门窗、幕墙用密封胶条》之要求，并提供相应检测报告。

　3) 门框的铰链一侧应焊有两个防撬销，防撬销与销孔定位应准确，不得出现顶堵、门框的铰链一侧应焊有两个防撬销，防撬销与销孔定位应准确，不得出现顶堵、

　擦边现象。如锁闭点已满足规范要求，可不设置。

　4) 子母门的上下暗插销销孔取位应准确，门扇关上后无晃

　 动现象。

　5) 号 门下框钢板采用标准不锈钢（标号 SUS304 ）下槛 ，应根据现场室内地坪实际，应根据现场室内地坪实际

　完成面标高适当放大下框高度（防止门扇开启不便），不锈钢板厚度不低于完成面标高适当放大下框高度（防止门扇开启不便），不锈钢板厚度不低于

　1.5mm 。

　6) 锁挡片应采用 304 不锈钢材质，厚度不低于 1.5mm 钢板，且应包框倒角，防止钢板，且应包框倒角，防止

　门框和锁舌之间的碰撞和摩擦损伤。

　7) 门框锁孔须配置底盒。

　3 、 铰链

　1) 选用不小于 4″×4″×3mm 明装式不锈钢轴承合页，钢板3mm 厚；管外径≥

　14mm；每个门扇应安装不少于三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。；每个门扇应安装不少于三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定。

　2) 单只铰链承重不低于 35kg ，铰链使用寿命不低于 10 万次，为保证铰链不下垂，万次，为保证铰链不下垂，

　铰链可增加调节功能。

　3) 铰链叶片上要带防盗钩（柱）设计。

　4) 门扇铰链应转动灵活，在 49N 的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象（现的拉力下，门扇应能灵活启闭，无阻滞现象（现

　场用弹簧秤连在门执手上进行试验）。

　5) 连接铰链的门扇门框铰链补强板均采用不低于3mm镀锌补强件，保证门扇自重镀锌补强件，保证门扇自重

　的力学传递，加强门体的承重性能。

　6) 防火门的铰链应出具达到相应防火等级的检测报告。

　 4 、 锁具要求

　1) 防盗门锁具须有相应防盗锁等级的有效检测报告；

　 2) 防火门锁具须有相应防火等级的有效检测报告；

　3) 锁具选型由甲方指定，所有锁具均需具备关门即锁功能，外执手固定；超锁具选型由甲方指定，所有锁具均需具备关门即锁功能，外执手固定；超 B 级

　机械防盗锁锁体，达到防技术开启 270 分钟要求。铜质锁心，需满足《机械防盗锁分钟要求。铜质锁心，需满足《机械防盗锁 GA/T73-1994 》B 级要求；锁体面板、侧板、斜舌、方舌均为一体式级要求；锁体面板、侧板、斜舌、方舌均为一体式 304 不锈钢板，把手面板为整体单层结构，不含内衬板，面板厚度主流产品厚度不低于不锈钢板，把手面板为整体单层结构，不含内衬板，面板厚度主流产品厚度不低于 2.0mm ，经济型厚度不小于 1.5mm 。

　4) 侧板厚度不低于 3.0mm 。85 孔位，双排弹子。

　5) 锁整体保修 3 年。

　6) 面板把手

　i. 面板把手材质为 304 不锈钢材质，不锈钢材质防腐能力中性盐雾实验不低不锈钢材质，不锈钢材质防腐能力中性盐雾实验不低

　于 于 96h ；

　ii. 针对项目设计要求，外把手使用固定结构时，结构要牢固可靠，固定把手针对项目设计要求，外把手使用固定结构时，结构要牢固可靠，固定把手

　无松动现象，内活动把手允许有轻微松动，把手径向松动不超过无松动现象，内活动把手允许有轻微松动，把手径向松动不超过 2 度；

　iii. 面板把手应无尖锐棱角，切边无毛刺（把手应优先为U 形结构），面板上

　应有保护锁芯防护装置，延长锁芯在被暴力破坏的时间，以及起到防尘作应有保护锁芯防护装置，延长锁芯在被暴力破坏的时间，以及起到防尘作

　用；

　iv. 针对入户门有防火要求时，面板把手应能通过防火A1.5h( 甲级）检验，

　且无熔融现象看，把手不允许使用球形结构；

　四、 表面处理

　1. 门框、门扇采用标准静电粉末喷涂，粉末选用立邦、阿克苏或同等品牌，并须符合门框、门扇采用标准静电粉末喷涂，粉末选用立邦、阿克苏或同等品牌，并须符合

　相关规范要求并提供检测报告；粉末喷涂进户门门框、门扇表面颜色以甲方确定的样板为准，相关规范要求并提供检测报告；粉末喷涂进户门门框、门扇表面颜色以甲方确定的样板为准， 涂层厚度应≥60μm，涂层应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和划痕；，涂层应均匀、平整、光滑，无麻点、气泡、起鼓和划痕；

　2. 门扇表面采用 PVC 覆膜工艺的钢质进户门，PVC 木纹膜要有明显的木刺效果，膜面木纹膜要有明显的木刺效果，膜面

　具有一定立体感且不反光。木纹膜选用好奇、南亚或同档次品牌。室外应采用耐候膜，防止因紫外线照射而褪色。具有一定立体感且不反光。木纹膜选用好奇、南亚或同档次品牌。室外应采用耐候膜，防止因紫外线照射而褪色。

　3. 正常使用状态下 5 年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）；年之内不得出现脱漆、锈蚀、褪色现象（转动摩擦接触面除外）；

　4. 门扇表面如由外力造成的细微划痕，须有现场应急维修措施。门扇表面如由外力造成的细微划痕，须有现场应急维修措施。

　 五、 成品保护要求

　产品出厂前，门扇两面需贴瓦楞纸双层保护，门扇最外侧贴保护膜（或绷带），保护层不能影响门扇的安装（门扇安装时，保护层不需拆除），门扇安装完成，该保护层须保留；产品出厂前，门扇两面需贴瓦楞纸双层保护，门扇最外侧贴保护膜（或绷带），保护层不能影响门扇的安装（门扇安装时，保护层不需拆除），门扇安装完成，该保护层须保留；

　门框安装完成后，边框用 PE 膜包覆避免二次污染。

　用 下框用 U 型方槽遮盖，禁止小推车来往。两竖框自地面起型方槽遮盖，禁止小推车来往。两竖框自地面起 1.2m 包覆木盒防撞（可选）。

　六、 安装要求

　门框灌浆必须采用现场门框安装固定后进行，保证门框同墙体通过砂浆结合牢固。门框和洞口见空隙一般控制在门框灌浆必须采用现场门框安装固定后进行，保证门框同墙体通过砂浆结合牢固。门框和洞口见空隙一般控制在1.5cm-2cm，便于固定、塞缝；门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆填至门框固定片饱和度达，便于固定、塞缝；门框内以及门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆填至门框固定片饱和度达 80%以上(门框内水泥砂浆由乙方负责实施，门框与墙体之间的间隙塞缝由总包实施门框内水泥砂浆由乙方负责实施，门框与墙体之间的间隙塞缝由总包实施)；如果与墙体的连接方式采用连接铁脚，连接铁脚必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于；如果与墙体的连接方式采用连接铁脚，连接铁脚必须采用经防腐处理的镀锌铁片，厚度不小于1.5mm 。镀锌铁片的间距不大于 600mm，并应确保钢门框安装安全牢固。，并应确保钢门框安装安全牢固。

　 七、 检验

　1. 由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的由需方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验，并保留现场破坏性抽检的

　权利（每 400 樘抽检 1 樘，不足 400 樘抽检 1 樘）。

　2. 抽检项目：甲方监理自行抽检或送第三方权威机构进行检测抽检项目：甲方监理自行抽检或送第三方权威机构进行检测

　检测费用：由乙方承担，如检测不合格按供方违约论处，甲方保留进一步追溯责任权利。检测费用：由乙方承担，如检测不合格按供方违约论处，甲方保留进一步追溯责任权利。

　 篇二：钢质进户门施工技术要点及规程

　 施工技术要点及规程

　准 金属门的制作及安装应符合国家标准 GB12955-2007 、GB12955-2008 、GB17565 －1998 及国家工程建筑规范等要求，安装施工过程必须着重注意以下技术环节：及国家工程建筑规范等要求，安装施工过程必须着重注意以下技术环节：

　一、金属门安装的现场条件要求：一、金属门安装的现场条件要求：

　1。

　、安装地坪基准线应明确、清晰。

　2、明确开启方向（左外、右外、左内、右内，见第三章）和安装形式（齐外、居中、齐内）。、明确开启方向（左外、右外、左内、右内，见第三章）和安装形式（齐外、居中、齐内）。

　3、门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。、门洞必须水平、垂直，门洞墙体平整。

　4、门框安装要求：门框安装分焊接固定安装与胀栓固定安装。焊接固定的优点：外形美观，安装牢固，不易变形，防盗防火性能强。胀栓固定的优点：安装速度快，不需灌浆处理，安装后用玻璃胶收缝即可使用，适合已装修好的门洞。本工程采用焊接固定法。、门框安装要求：门框安装分焊接固定安装与胀栓固定安装。焊接固定的优点：外形美观，安装牢固，不易变形，防盗防火性能强。胀栓固定的优点：安装速度快，不需灌浆处理，安装后用玻璃胶收缝即可使用，适合已装修好的门洞。本工程采...

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